W6Mo5Cr4V2钢材常见的热处理工艺

W6Mo5Cr4V2钢材常见的热处理工艺
W6Mo5Cr4V2钢常见的热处理工艺
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
等温球化退火 加热860~880℃,保温3h,740~760℃等温,保温5h,炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤255HBS Ac1820℃,Accm1330℃,加热温度应在Ac1~Accm线之间,等温温度低于Ar1760℃线以下,以获得粒状珠光体组织+碳化物
不完全退火 加热860~880℃,保温2h,炉冷至550℃以下出炉空冷 ≤277HBS 加热温度应在Ac1~Accm线之间,有利于粒状珠光体组织的获得
淬火 一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1200~1220℃,保温,油冷 62~64HRC 淬火加热温度不高于Accm线,有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解,提高淬透性,改善回火稳定性。未溶的V、W、Mo元素的碳化物及共晶碳化物细化了晶粒,保持强韧性,同时提高硬度与耐磨性
 一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1140~1180℃,保温,油冷 62~64HR 
 一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1200~1220℃,保温,550~580℃硝盐浴分级5~10min,出浴空冷 62~64HRC 
 一次预热500~650℃,二次预热800~850℃,加热1140~1180℃550~580℃硝盐浴分级5~10min,出浴空冷 62~64HRC 
回火 加热550~570℃,保温2h,空冷。三次回火 62~66HRC 高温回火,Mo、V、W元素碳化物的析出会增加二次硬化效应,同时残余奥氏体转变为马氏体,出现二次淬火现象
下贝氏体等温淬火 加热1230℃,230℃等温4h,空冷;560℃2h回火三次 63~67HRC 组织:下贝氏体+马氏体+残余奥氏体。强韧性好,变形小
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