P20塑料模具钢的特点

P20塑料模具钢的特点
国产P20钢材是我国引进美国牌号为P20的塑料模具钢,它是属预硬型塑料模具钢。P20在国内外得到广泛使用,共综合力学性能好,淬透性高,可以使较大的截面获得较均匀的硬度,并具有很好的抛光性,模具表面粗糙度低。
在制造模具前,3Cr2Mo(国产P20)钢需经调质处理,硬度控制在28~35HRC之间,再经冷加工制成模具后,直接使用。这既能保证钢具有一定的强度、硬度与耐磨性,满足使用性能,又能保持钢制成模具后不再发生变形,保证模具的精度。
3Cr2Mo(国产P20)钢适宜制造大、中型和精度要求较高的塑料模具,也常用于制造低熔点合金,如锡、锌、铅等合金的压铸模。
3Cr2Mo(国产P20)主要化学成分(质量分数)为:0.28%~0.40%C、0.20%~0.80%Si、0.60%~1.00%Mn、1.40%~2.00%Cr、0.30%~0.55%Mo、≤0.030%P、≤0.030%S。
3Cr2Mo(国产P20)相变点为:Ac1770℃、Ac3825℃、Ar1640℃、Ar3760℃、Ms335℃、Mf180℃。
3Cr2Mo(国产P20)始锻温度1070~1100℃,终锻温度850℃,锻造后砂中冷却或缓慢冷却。
3Cr2Mo(国产P20)钢中加入Cr、Mn元素主要是提高钢的淬透性,兼有固溶强化铁素体和溶入渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(Cr、Mn、Fe)3C。加入Mo元素主要是消除回火脆性,兼有细化晶粒和溶入渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(Cr、Mn、Mo、Fe)3C以及固溶强化铁素体。
淬火加热时,Cr、Mn元素完全固溶于奥氏体中,Mo元素大部分溶入奥氏体中,Cr、Mn、Mo元素共同作用,提高钢的淬透性。极少量未溶的Mo元素会以其碳化物的形式遗留,起到细化晶粒作用。
淬火后,Cr、Mn、Mo元素固溶强化基体组织,并改善基体组织的回火稳定性。
高温回火时,部分Cr、Mn、Mo元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体(Cr、Mn、Mo、Fe)3C。钢中碳保持在0.30%左右,便于强度与韧性的良好配合。
钢中含有大量的Cr元素,所以
3Cr2Mo(国产P20)钢具有一定的耐蚀性和抗氧化性。
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