冷作模具钢的选用

冷作模具钢的选用

冷作模具因材料因素而失效的主要原因是磨损，其次是因强度、韧度不足

而导致的开裂、折断;"崩刃等。因此冷作模具钢的基本性能要求是:
1)耐磨性。

2)室温及工作温度下的强度、韧度和硬度。
3)·作为使用性能的基础:材料酌金相组织应良好。
4)畏好的工艺性能，。包括模具制造过程中的各种加工工艺性能。
在模具设计、制造过程中，如何选择材料有多种途径，通常是:

1·)根据模具及其零件的服役条件;"技术要求及材料性能通过设计计算，·择

优选择满足要求的材料;

2)根据模具或零件的失效分析研究成果，·:经过反复实践，指导选材;

·3)-借鉴同类型模具选材经验，"即借鉴前人和他人的经验总结来选材。这些

经验总结，通过各种媒体提供信息。目前最主要酌是第3种方法。-

模具及其零件的材料选择权属于模具设计师。为了方便设计师选材，·各国

的模具专家、材料工程师，根据各自的国情，模具生产和市场供应情况，在模具

失效分析成果私材料应用经验的基础上，·总结出各类模具及其零件的合适材料。·

推荐给设计师选用，散见于各种媒你如工具书、·教材「样本、·广告等。我们选择

若千有权威的、·近年新的或纳入行业标准酌模具材料选用信息，供读者参考。
从上述介绍肉容及其他媒体提供的信息申可以获知: 

3·)对模具材料性能的对比评价方面，"都比较笼统;是定性的、相对的、"量

化的具体的材料性能数据可参见第从 天队7章各钢号的性能介绍，或其他可

靠的信息。

还很大，有的从现在角度看或者在特定条件下是不合适的，甚至是错误的，不能

盲目迷信，

材料选择要落实到具体零件和具体钢号。如果冷冲模具推荐选用高速工

具钢那就太笼统了。·

4·)有些推荐材料附有建议的工作硬度，这就有利于设计师选材并提出热处

理技术要求，也有利于制造土艺的选择和制订。

5)从这些推荐材料中，可以看出模具材料的发展轨迹。随着模具工业的发

展，，模具新材料日新月异。因此毫无疑问，上述介绍中不可能包括全部有发展前

途和有利用价值的新材料，将来可能成为模具制造的主要材料，有待实践来考验、

证实。"

6)有些专家在推荐适用材料的同时又推荐了可"代用材料"。代用材料一

词带有一定的贬意，"代用品给人以次一等的感觉，是无可奈何的选择。"其实;·即

使是同二类模具零件，曲于大小尺寸不同，"精密程度不同，使用寿命 (或生产批

量刀不同，可以选择高档的材料也可以选低档肘材料，"『要能满足设计和制造要

求，能制造出优良的模具，产生经济效益都是可以的，"无所谓代用不代用，反之，

若不能满足要求，""代用"上去就变成劣材优用，以次充好;是不允许的J"

由此可见;在满足技术要求的前提下，"必然有多种材料可供设计者选择，此时决

定性的因素就是"经济性"。