模具钢材的检验

模具钢材的检验
    冶金工厂生产各种钢材，出厂时都要按照相应的标难及技术文件的规定进行各项检验(试验)。科学试验(检验)是科学技术发展的基础，它标志着科学技术发展的水平，是报动科学技术发展的重要手段。冶金产品检验是冶金』：业发展的基础，它标志着冶金工业技术水平和冶金产品的质量。应使用各种有效的手段对半成品和成品进行质量检验，检验工序必须作为生产流程中的一个重要工序。
    模具钢材质量检验对于指导冶金工厂不断改进生产工艺、提高产品质量、生产符合标准6t钢材，以及指导用户根据检验结果合理选用钢材、正确进行冷、热加工和热处理都具有重要的实际意义。通过对钢材产品和半成品的检验，可以发现钢材质量缺陷，查明产生缺陷的原因，指导各生产环节(部门)制定相应措施将其消除或防止，同时也尽可能杜绝特有缺陷的不合格钢材供应给用户。此外，随着检验方法的改进和不断完善，可以进一步提高检验质量和准确性，提高检验速度，缩短检验周期，也可促进新钢种的开发研究和新产品的试制
    一、检验标准
    衡量冶金产品质且需要有一个共同遵循的难则，这就是技术标FB。对冶金产品制定出符合实际的标准，并在整个生产过程和全行业中贯彻执行，则产品质量就有了保证，并可逐步得到提高。有了技术标准之后，还必须采用保证产品所需的各种检验方法所规定的标淮，这就是方法标准。它是评价和检验产品质量高低的技术依据。
    我国已初步形成符合我国国情，具有一定水平、一定规模的冶金产品标准体系*自1955年重工业部颁布第一批35个试验方法标准以后，新的标准逐年增加，到目前为止，已建立了各种检验方法标准600多个，基本满足了目前冶金产品生产和使用的需要。    模具钢的检验方法标推包括化学成分分析、宏观检验、金相检验、力学性能检验、工艺性能检验、物理性能检验、化学性能检验、无损检验以及热处理检验方法标准等。每种检验方法标准又可分为几个到儿十个不同的试验方法。每个试验方法都有相应的国家标准或冶金行业标准，有的试验方法还有企业标难(详见附表1)。

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