高碳中铬冷作模具钢有哪些特性

高碳中铬冷作模具钢有哪些特性
  高碳中铬模具钢通常是Cr6WV，Cr4W2MoV和c25M01v等。出于含碳量和合格量相对低，属于过共析钢，部分钢锭中仍有莱氏体共晶凝固是合金元素偏析所至。这类钢中的碳化物也是以cnc3型为主，并有少量M6c和Mc型碳化物。这类钢的碳化物退火态含有约15％的碳化物，经热处理后碳化物分布较均匀，其耐模性好、热处理变形较小，适用于制作既要求耐磨性又具有一定韧性的模具。
    高碳中铬冷作模具的锻造和热处理与crl2型钢类似，最终热处理也基本相同：
    cr6wv钢的淬火温度通常采用960~980℃，末溶碳化物约5％，具有细小的奥氏体晶粒。在热油中淬火后采用]50—200℃回火，硬度为58—62HRc。若采用990—l o 20 度高温淬火后150—180 度回火，可获得最高的淬火硬度和淬透性。空淬时可在圆40棒的心部淬硬到60HRc以L：。cw度钢的耐磨性稍低于crl2型钢，但有较好的韧性。
    Cr4w2M01钢由于含有较多的钨、铂和钒，能细化奥氏体晶粒，提高钢的淬远性和回火稳定性。cr4w2Mov钢的热处理有两个温度范围：在较低温度淬火(9仍*970霓)和低温回火
(260。300度)两次，这种处理的工件具有较高的硬度、强度和韧性，并具有最好的耐磨性。对大动载条件下工作的模具，也可采用较高温度淬火(1020—1040 度)和高温四火(500—540度)二次，每次1~2h。
    cr5M1v钢可在两个温度区间加热淬火，低温回火温度载940—960 度，高温淬火在980—1010 度，淬火后硬度可以达到63—65HRc。c占M01v钢淬火后采用不同温度回火时，在200度和400度有两个韧性峰值。如果回火温度选择在每一个韧性峰值之后，韧性会降低，其原因与残余奥氏体分解有关，因此模具应避免在脆性温度区回火。

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