DGJW40钢结硬质合金制小螺纹钢丝轧辊盐浴淬火工艺

DGJW40钢结硬质合金化学成分(质量分数)为40WC硬质相+60中碳铬钼钢基体相。两种细粉混合,搅拌均匀,再用一种特殊的铸造工具制作。

(1)退火工艺   合金浇铸以后,硬度很高,也很脆,不能进行机械加工,必须进行退火处理。可选用普通的箱式电阻炉进行球化腿火。其工艺为:880×2h,炉冷至740,保温8-10h。炉冷至300出炉空冷。腿火后硬度为40-45HRC,可以用高速钢刀具对其进行切削加工(与工具钢不同)。

经退火后的金相组织结构得到很大的改善,大块状的组织被碎化,长条棒组织物首先被破断,然后全部溶入钢基体中,钢基体组织为细珠光体,但是以片状为主。不管采取何种腿火工艺,都不能消除钢基体中的微细网状碳化物。这说明这类碳化物是一种高熔点的复杂碳化物,在正常的退火加热温度下很难融入钢基体。

(2)淬火回火   DGJW40合金的淬火加热温度范围较宽,由于硬质相WC与钢基体结合牢固,淬火不易开裂,在这一点上明显优于粉末冶金钢结硬质合金。由于合金在淬火加热时的过热敏感性较小,可采取较高的淬火温度。使用真空炉或盐浴炉加热较好。目前大多用盐浴炉:850预热,1150加热,淬油,淬后硬度为67-68HRC。为获得高硬度,而晶粒又不会粗大,淬火加热温度不易超过1150.

由于淬火温度较高,增加了合金钢基体合金化程度,而回火过程中温度的提高,析出的二次碳化物量逐渐增加,合金的硬度也随之下降。另外,实验发现,合金在低温回火时保持较高的冲击韧度,而回火温度提高到一定程度,韧性等性能开始下降。所以为使所制作的冷作模具有较高的硬度、强度及耐磨性,又具有一定的韧性,选择在200回火较佳。回火后硬度为65-65.5HRC。

(3)模具寿命   轧辊按上述工艺处理加工成品后,再进行180×4h去应力处理。压辊装机后。轧制5mm的Q235螺纹钢丝,钢丝表面粗糙度明显优于其他材质压辊,轧制导250t时,压辊表面轻微磨损,但还可以继续使用。


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