YG8硬质合金淬火处理
辽宁某机械生产厂的铁砧,主体材料是9SiCr,硬度要求为60-64HRC,并与主体YG8硬质合金钎焊,钎焊后不得有退火区。传统的工艺流程为:机加工—热处理—钎焊—机加工。按照传统工艺流程,主体工作部位出现一定面积的退火区,达不到使用要求。若焊料采用黄铜,9SiCr钢的淬火温度低于黄铜熔点,可以采取先铜焊后淬火的方法克服传统工艺流程易出现的退火区。新的工艺流程是:机加工—铜焊—热处理—机加工。
YG8属W-Co系硬质合金,在硬质合金中他的冲击韧度比较高,作为受摩擦和冲击的铁砧主件,在随主体淬火后可保持其原有的硬度70-75HRC和金相组织。
(1)分级淬火试验 首先在RJX-30-9箱式电阻炉中预热,480℃×1h,然后到盐浴炉中加热,860℃×12min,在160℃×3min硝盐冷却,最有硝盐中回火,180℃×1h×2次。经检验,9SiCr主体硬度为60-64HRC,YG8硬质合金硬度仍为70-75HRC,淬火前后金相组织没有什么变化。
(2)分析结果 YG8硬质合金的成分为WC92%、Co8%0,抗弯曲度为1470MPo
,密度为14.4-14.8g/cm。淬火前后的碳化物呈弥散分布,组织基体相同。在860℃加热,对YG8硬质合金的影响不大,仍保持淬火前的室温硬度,主要是WC等合金元素的作用,从金相分析看,合金碳化物的分布淬火后比淬火前均匀,紧密,而且数量稍有增加。低温回火后韧性也有所提高。
用上述淬火回火工艺处理的YG8硬质合金铁砧,较原工艺寿命大大提高。
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