GW50钢结硬质合金制造瓷粉料干压成形模盐浴淬火工艺
某电子公司磁粉料干压成形用的模具,最初为日本进口压机的配套模具,其工作部分是普通的硬质合金,并采用镶嵌结构,现在大部分已经损坏。经过试验选材,采用YG15或YG8硬质合金,并做成整体结构,避免了镶嵌结构易坏的缺点。但在使用过程中又经常出现叠片现象,致使模具出现崩刃和断裂,从而影响了生产,也增加了生产成本,因此有必要重新选择模具材料。
经试验、分析比较决定选用GW50钢结硬质合金制作磁粉料干压成形模。由于钢结硬质合金硬度高,切削加工性好,虽不如YG8、YG15硬质合金的耐磨性高,但其韧性好,通过热处理可改善其微观组织,细化晶粒而且对模具工作表面进行在线电解休整精密镜面磨制技术,模具的寿命大大提高。热处理工艺简介如下:
(1)退火工艺 860℃×3h炉冷至700℃×6h,炉冷至500℃出炉空冷。退火后硬度为36-42HRC。退火加热要加强保护,不得氧化脱碳。
(2)淬火回火 600℃×2min/mm+850℃×2min/mm两次盐浴预热,1050℃-1100℃×1min/mm加热,淬油,淬后硬度为68-72HRC:180-200℃×2H×2次回火,回火后硬度为68-69HRC。金相组织为回火马氏体+合金碳化物+均匀分布的硬质相。
运用上述热处理工艺,又采用ELID精密镜面磨削技术,对模具表面进行磨削,代替原来的砂轮磨削工艺,既保证了产品质量,提高了劳动生产率,又保证了生产顺利进行。
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