发布时间:2011-04-12 22:26:48 浏览量:1215 【字体:
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渗硼可以是固体渗硼、液体渗硼和膏剂渗硼等,应用最多的是固体渗硼,市场上已有固体渗硼剂供应。固体渗硼后,表层的硬度高达1400HV~2800HV,耐磨性高,耐蚀性和抗氧化性都较好。
渗硼工艺常用于各种冷作模具上,由于耐磨性的提高,模具寿命可提高数倍或十几倍。采用中碳钢渗硼有时可取代高合金钢制模具。渗硼也可应用于热作模具,如热挤压模等。
渗硼层较脆,扩散层比较薄,对渗层的支撑力弱,为此,可采用硼氮共渗或硼碳氮共渗以加强过渡区,使其硬度变化平缓。为改善渗硼层脆性,可采用硼钒、硼铝共渗。
渗金属包括渗铬、渗钒、渗钛等工艺,均可用于处理冷作和热作模具,其中TD法(熔盐渗金属)已得到一些应用,可使模具寿命提高几倍乃至十几倍。
渗硼工艺中采用固体(粉末)渗硼和盐浴渗硼最多,渗硼可得到效果显著的硬化层,适于冷冲模、压铸模和热锻模,在模具行业中采用渗硼进行表面强化的报道最多。
多元共渗是使模具具有多种渗层的性能,常见的有硼硫共渗、碳硼共渗、碳氮硼共渗、硫氮共渗、硫氮碳共渗等。多元共渗可分为一次法和多次法。一次法是将多种渗剂共同作用,同时完成几种元素的共渗。多次法是将各种工艺分先后进行,如硼硫共渗是先对工件做粉末渗硼处理,再对工件进行液体渗硫处理,这种方法也称为复合共渗处理。