近年来,热处理工作者一直在致力于从断裂韧性和热稳定性两个方面来发挥3Cr2W8V钢的潜力,提高模具的使用寿命,着重的工作有:
1)进行碳化物超细化处理。碳化物形态、大小及分布极大地影响模具的强韧性和抗热磨损性,粗大的碳化物会降低韧性、增加脆性,是破断时形成微裂纹的起源。现常进行锻造余热淬火-高温回火或高温固溶-高温回火(或短时等温球化退火)的组织处理获得细小、分布较为均匀的碳化物。
2)提高淬火加热温度,最大限度地获得板条状马氏体,充分发挥3Cr2W8V钢的热稳定性。淬火加热温度从沿用的1050~1100℃提高至1100~1140℃(国外甚至达1200℃),在淬火组织中获得数量较多的板条状马氏体,有利于提高强韧性,充分发挥其耐热性潜力。断裂则主要由撕裂和韧窝等塑性断裂方式扩展。如钢丝钳热压模,淬火加热温度从原来的1080℃提高至1140℃,淬、回火(560~580℃回火)硬度由44HRC、46HRC分别提高至46HRC、52HRC,使用寿命由原来的3000件提高至10000件。
3)淬火时采用尽可能高的冷却速度,最大限度地抑制中间组织转变产物的析出。淬火时采用较高的冷却速度,可以防止或减小晶界碳化物(二次碳化物)的析出,有利于韧性的提高。另外能量大程度地抑制珠光体型和上贝氏体中间转变组织的析出,最大限度地获得马氏体组织,对提高强韧性起着决定性因素。
4)采用真空热处理。真空热处理具有脱气及防氧化、脱碳作用,可达到光亮处理、改善韧性等优点,并且处理的模具畸变小。但要注意防止合金元素的挥发(应选用合适的真空度),同时,处理成本也较高。
5)针对不同工况条件的模具选用合适的表面强化工艺及其技术条件,如渗氮、氮碳共渗等。
6)消除电火花加工异常硬化层(变质层或白硬层)的不良影响。要求做到材料上降低非金属夹碳化物偏析;改进电火花加工规范,减少异常硬化层;及时高温回火;研磨、喷丸后低温回火等。
进一步详情请致电,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关的应用信息。
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