钢及合金术语GB/T20566-2006[国家标准]

钢及合金术语_GB/T20566-2006_国家标准《钢及合金术语》

钢及合金术语
Terminology of steel and alloy
中华人民共和国国家标准GB/T20566-2006
2006-11-01发布
2007-02-01实施

前言
本标准是参照国内外有关标准和技术文献资料制定的，包含钢及特殊合金的国家、行业标准常用的术语，以及对每个术语进行定义性的解释，为编写有关钢及特殊合金标准或其他技术文件或进行技术交流和贸易提供统一的技术用语的依据。
本标准的附录A、附录B为资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人：唐一凡、滕长岭、栾燕、刘宝石。

钢及合金术语
1 范围
本标准规定了钢及合金常用的术语和定义。
本标准适用于编写钢和合金及其产品的各级标准和有关技术文件等。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其新版本适用于本标准。
GB/T 13304 钢分类（GB/T 13304-1991,neq ISO 4948/1：1982 Steel-classification-Part 1：classification of steels into unalloyed and alloyed steels based on chemical composition，ISO 4948/2：1981 steel-classification—Part2：classification of unalloyed and alloyed steels according to main quality classed and main property or application characteristic.）

3 术语
3.1
钢 steel
以铁为主要元素，含碳量一般不大于2％，并含有其他元素的材料。在铬钢中含碳量可能大于2％。但2％通常是钢和铸铁的界限。
3.1.1 钢按化学成分分类
3.1.1.1
非合金钢 unalloyed steel
硅、锰和其他元素的含量都在GB/T 13304 相应规定范围界限以内的钢。通常包括碳素钢和规定电磁等特殊性能的非合金钢。
3.1.1.1.1
碳素钢 carbon steel
碳含量一般为0.02％～2％的铁碳合金。其中含有限量的硅、锰和磷、硫及其他微量残余元素。一般统称为非合金钢，但碳素钢的内涵没有非合金钢广泛，不包括具有特殊性能的非合金钢。{page}
3.1.1.1.1.1
低碳钢 low carbon steel
碳含量小于0.25％的碳素钢。
3.1.1.1.1.2
中碳钢 medium carbon steel
碳含量为0.25％～0.60％的碳素钢。
3.1.1.1.1.3
高碳钢 high carbon steel
碳含量大于0.60％的碳素钢。
3.1.1.2
微合金化钢 microalloy steel
指微合金化低合金高强度钢，是在低碳钢或低合金高强度钢中加入一种或多种能形成碳化物、氮化物或碳氮化物的微量合金元素的钢。常用的微合金元素为铌、钒和钛，加一种或多种，如加入多种，其总含量一般不大于0.22％。{page}
3.1.1.3
低合金钢 low alloy steel
至少应有一种合金元素的含量在GB/T 13304 相应规定界限范围内，合金元素总含量大于5％的钢。低合金钢包括可焊接的低合金高强度结构钢、低合金耐候钢、钢筋用低合金钢、铁道用低合金钢、矿用低合金钢及其他低合金钢等。
3.1.1.4
合金钢 alloy steel
至少应有一种合金元素含量在GB/T 13304 相应规定界限范围内的钢。合金钢通常包括合金结构钢、合金弹簧钢、合金工具钢、轴承钢等。
3.1.1.5
高合金钢 high alloy steel
合金元素含量大于10％的合金钢。高合金钢通常包括不锈钢、耐热钢、铬不锈轴承钢、高速工具钢及部分合金工具钢、无磁钢等。
3.1.2 钢按质量等级分类
3.1.2.1
普通质量钢 base steel
在生产过程中不需要特别控制质量的供一般用途的钢。这类钢大部分是低碳钢，规定磷、硫、氮含量上限和力学性能指标下限，对其他质量要求一般不作规定。普通质量钢包括普通质量非合金钢和普通质量低合金钢。
3.1.2.2
优质钢 quality steel
除普通质量钢和特殊质量钢以外的钢，在生产过程中需要特别控制质量和性能，但又不如特殊质量钢那么严格。优质钢包括优质非合金钢、优质低合金钢和优质合金钢。
3.1.2.3
特殊质量钢 special quality steel
在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢，特别是要严格控制硫、磷等杂质含量和钢的纯洁度。特殊质量钢包括特殊质量非合金钢、特殊质量低合金钢和特殊质量合金钢。
3.1.3 钢按用途及使用特性分类
3.1.3.1
碳素结构钢 carbon structural steel
用于建筑、桥梁、船舶、车辆及其他结构，必须有一定的强度，必要时要求冲击性能和焊接性能的碳素钢。
3.1.3.2
低合金高强度结构钢 high strength low alloy structural steel
用于建筑、桥梁、船舶、车辆、压力容器及其他结构，碳含量（熔炼分析）一般不大于0.20％，合金元素含量总和一般不大于2.5％，屈服强度不小于295MPa，具有较好的冲击韧性和焊接性的低合金钢。
3.1.3.3
耐候钢 steel with improved atmospheric corrosion resistance
耐大气腐蚀钢
加入铜、磷、铬、镍等元素提高耐大气腐蚀性能的钢。这类钢分为高耐候钢和焊接结构用耐侯钢。
3.1.3.4
建筑结构用钢 steel for building structure
用于建造高层和重要建筑结构的钢。要求具有较高的冲击韧性、足够的强度、良好的焊接性能、一定的屈强比，必要时还要求厚度方向性能。{page}
3.1.3.5
桥梁用钢 steel for bridge
用于建造铁路和公路桥梁的钢。要求具有较高的强度和足够的韧性、低的缺口敏感性、良好的低温韧性、抗时效敏感性、抗疲劳性能和焊接性能。主要用钢为Q345q、Q370q、Q420q 等低合金高强度钢。
3.1.3.6
船体用钢 steel for hull
焊接和其他性能良好，适用于修造船舶和舰艇壳体主要结构的钢。舰艇钢要求具有更高的强度、更好的韧性、抗爆性和抗深水压溃性。
3.1.3.7
压力容器用钢 steel for pressure vessels
用于制造石油化工、气体分离和气体储运等设备的压力容器的钢。要求具有足够的强度和韧性、良好的焊接性能和冷热加工性能。常用的钢主要是低合金高强度钢和碳素钢。
3.1.3.8
低温用钢 steel for low temperature service
用于制造在-20oC 度以下使用的压力设备和结构，要求具有良好的低温韧性和焊接性的钢。根据使用温度不同，主要用钢有低合金高强度钢、镍钢和奥氏体不锈钢。
3.1.3.9
锅炉用钢 steel for boilers
用于制造过热器、主蒸汽管、水冷壁管和锅炉汽包的钢。要求具有良好的室温和高温力学性能、抗氧化和抗碱性腐蚀性能、足够的持久强度和持久断裂塑性。主要用钢有珠光体耐热钢（铬-钼钢）、奥氏体耐热钢（铬-镍钢）、优质碳素钢（20 号钢）和低合金高强度钢。
3.1.3.10
管线用钢 steel for line pipe of oil and natural gas
石油天然气长距离输送管线用钢。要求具有高强度、高韧性、优良的加工性、焊接性和抗腐蚀性等综合性能的低合金高强度钢。
3.1.3.11
Z 向性能钢 steel with specified through-thickness characteristics
保证厚度方向性能，不易沿厚度方向产生裂纹，抗层状撕裂的钢。按厚度方向断面收缩率，这类钢分为Z15、Z25、Z35 等3 个级别。
3.1.3.12
CF 钢 crack-free steel
在焊接前不用预热，焊接后不热处理的条件下，不出现焊接裂纹的钢。这类钢的合金元素含量少，碳含量和碳当量、焊接裂纹敏感指数都很低，纯洁度很高。{page}
3.1.3.13
锚链用钢 steel for anchor chain
用于制作船舶锚链的圆钢。要求具有较高的强度和韧性。主要用含猛的低碳钢或中碳钢。
3.1.3.14
混凝土钢筋用钢 steel for the reinforcement of concrete
用于混凝土构件钢筋的钢。要求具有一定的强度和焊接性能、冷弯性能，常采用低合金钢和碳素钢，有热轧钢筋和冷轧钢筋，外形有带肋和光圆两种。
3.1.3.15
矿用钢 steel for mines
以煤炭强化开采为主的矿山用钢，包括巷道支护、液压支架管、槽帮钢、圆环链、刮板钢等。主要采用耐磨低合金钢。
3.1.3.16
汽车用钢 steel for automobile
主要包括车身、车架和车轮用钢。要求有良好的成型性能、焊接性能、耐蚀性能及涂装性能等。
3.1.3.17
车辆用钢 steel for vehicle
用于制造铁道货车和客车车厢的钢。要求具有足够的强度、韧性和良好的耐蚀性。主要使用含有磷、铜、铬、镍的高耐候低合金钢。
3.1.3.18
车轮钢 steel for wheel
用于制造铁道车轮的钢。要求具有较高的强度、韧性、抗疲劳性、耐磨性和抗热裂性。主要采用低合金钢和碳素钢。
3.1.3.19
车轴钢 steel for axle
用于制造铁道机车车轴的钢。要求钢具有良好的冲击韧性和很高的抗拉强度。通常采用含锰量较高的中碳钢。
3.1.3.20
钢轨钢 steel for rail
用于制造重轨、轻轨、起重机轨和其他专用轨的钢。要求具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性。主要采用含锰较高的高碳钢（轻轨为中碳钢）和含锰、硅、钒、铜的低合金钢。
3.1.3.21
焊接用钢 steel for welding
用于对钢材进行焊接的钢（包括焊条、焊丝、焊带）。对化学成分要求比较严格，要控制碳含量、限制硫、磷等有害元素。按化学成分，焊接用钢可以分为非合金钢、低合金钢和合金钢三类。
3.1.3.22
易切削钢 free-cutting steel
在钢中加入硫、磷、铅、硒、锑、钙等元素（加入一种或一种以上）明显的改善切削性能，以利于机械加工自动化的钢。
3.1.3.23
深冲用钢 steel for deep drawing
具有优良冲压成型性能的钢。通常为铝镇静的低碳钢。一般通过降低碳、硅、锰、硫、磷含量，控制铝含量范围和加工工艺，以获得最佳深冲性能。按冲压级别分为深冲钢和超深冲钢。
3.1.3.24
IF 钢 interstitial free steel
在含碳量不大于0.01%的低碳钢中加入适量的钛、铌，使其吸收钢中间隙原子碳、氮，形成碳化物、氮化物粒子，深冲性能极佳的钢。
3.1.3.25
双相钢 dual phase steel
一种低合金高强度可成型的钢。显微组织由软的铁素体晶粒基体和硬的弥散马氏体颗粒组成，具有较高的强度和塑性以较好的成型性能。
3.1.3.26
非调质钢 engineering steel for precipitation hot-working temperature
在中碳钢中添加钒、铌、钛等微量元素，通过控制轧制（或锻制）温度和冷却工艺，产生强化相，使塑性变形与固态相变相结合，获得与调质钢相当的良好综合性能的钢。
3.1.3.27
调质钢 quenched and tempered steel
中碳或低碳结构钢先经过淬火后再经过高温回火处理，获得较高的强度和冲击韧性等更好的综合力学性能的钢。
3.1.3.28
超高强度钢 ultra high strength steel
屈服强度和抗拉强强度分别超过1200MPa 和1MPa 的钢。其主要特点是具有很高的强度，足够的韧性，能承受很大应力，同时具有很大的比强度，使结构尽可能地减轻自重。
3.1.3.29
优质碳素结构钢 quality carbon structure steel
与普通碳素结构钢比较，硫、磷及非金属夹杂物含量较低的钢，按碳含量和用途不同分为低碳钢、中碳钢和高碳钢等3 类，主要用于制造机械零部件和弹簧等。
3.1.3.30
合金结构钢 alloy structural steel
在碳素结构钢的基础上加入适当的合金元素，主要用于制造截面尺寸较大的机械零件的钢。具有合适的淬透性，经相应热处理后有较高的强度、韧性和疲劳强度，较低的脆性转变温度。这类钢主要包括调质钢、表面硬化钢和冷塑性成型钢。
3.1.3.31
压力加工用钢 steel for pressure work
供压力加工（如轧、锻、拉拔等）经过塑性变形制成零件或产品用的钢。按加工前钢是否先经加热，分为热压力加工用钢和冷压力加工用钢。
3.1.3.32
切削加工用钢 steel for cut work
冷机械加工用钢
供切削机床（如车、铣、刨、磨等）在常温下切削加工成零件的钢。
3.1.3.33
冷顶锻用钢 cold heading steel
冷镦钢和铆螺钢
用于在常温下进行镦粗，制造铆钉、螺栓和螺母用的钢。在钢牌号前面加字母“ML”表示。除了化学成分和力学性能外，还要求表面脱碳层和冷顶锻性能等。主要是优质碳素结构钢和合金结构钢。
3.1.3.34
保证淬透性钢 structural steel subject to end-quench harden-ability
按相关标准规定的端淬法进行端部淬火，保证距离淬火端一定距离内硬度的上下限在一定范围内的钢。这类钢的牌号常用“H”保证淬透性带的符号表示。
3.1.3.35
装甲钢 steel for armor
制造坦克、装甲等防御各种穿甲弹、破甲弹的钢板钢。要求具有较高的硬度和足够的韧性，特别是低温韧性。通常为中碳合金钢。
3.1.3.36
枪钢 steel for gun
轻武器用钢
制造各种手枪、步枪、机关枪的枪管和射击机构等部件用钢。
3.1.3.37
火炮用钢 steel for artillery
制造不同类型火炮的炮身、炮尾和炮闩等主要结构件用钢。要求具有高强度、高韧性和耐蚀性能。通常使用中碳铬-镍-钼钢。
3.1.3.38
炮弹用钢 steel for projectile
制造炮弹弹体用钢，要求强度和硬度高，在爆炸载荷作用下，破片率高。一般用中碳钢或中碳合金钢。{page}
3.1.3.39
渗碳钢 carburizing steel
用于表面渗碳的钢，包括碳钢和合金钢。一般含碳量为0.10%～0.25%。表面渗碳后，经过淬火和低温回火，提高表面硬度，而心部具有足够的韧性。
3.1.3.40
渗氮钢 nitrating steel
氮化钢
含有铬、铝、钼、钛等元素，经渗氮处理后，使表面硬化的钢。
3.1.3.41
弹簧钢 spring steel
制造各种弹簧和弹性元件的钢。要求具有优异的力学性能（特别是弹性极限、强度极限和屈强比）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、耐腐蚀）、加工成型性能。按化学成分可分为碳素弹簧钢、合金弹簧钢和特殊弹簧钢。
3.1.3.42
工具钢 tool steel
用于制造各种切削工具、成型工具及测量工具用钢的总称。通常分为非合金工具钢、合金工具钢和高速工具钢。要求的性能主要是强度、韧性、硬度、耐磨性和回火稳定性。
3.1.3.43
碳素工具钢 unalloy tool steel
不添加合金元素，用于制造各种一般的小型工具的钢。含碳量在0.65%～1.35%之间，属于共析钢或过共析钢。
3.1.3.44
合金工具钢 alloy tool steel
含有较高的碳和铬、钨、钼、钒、镍等合金元素的工具钢。按用途和性能可分为量具刃具钢、耐冲击工具钢、冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢和无磁模具钢等。
3.1.3.45
高速工具钢 high speed tool steel
主要用作机床高速切削工具的高碳高合金钢。按合金基本组成系列分成钨系钢、钼系钢、钨钼系和钴钼系钢等。按用途分为通用型高速钢和超硬型高速钢。
3.1.3.46
轴承钢 bearing steel
滚动轴承的滚珠、滚柱、内圈、外圈所用的合金钢。要求具有高疲劳强度和耐磨性、纯洁度和组织均匀性。按其成分和用途可分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢和高温轴承钢四类。
3.1.3.47
不锈钢 stainless steel
铬含量不小于10.5%的不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指在大气、蒸汽和水等弱腐蚀介质中不生锈的钢。耐酸钢是指在酸、碱、盐等浸蚀性较强的介质中能抵抗腐蚀作用的钢。
3.1.3.48
耐热钢 heat resisting steel
在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。包括抗氧化钢（或称为耐热不起皮钢）和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相当的抗氧化性。
3.1.3.49
无磁钢 non-magnetic steel
以碳、锰、铬、镍、氮等为主要合金成分，具有稳定的奥氏体组织，没有磁性或磁性极低的合金钢。
3.1.3.50
阀门钢 valve steel
以铬及硅、镍、钨为主要合金元素，主要作内燃机进气阀、排气并行用的耐热钢。
3.1.3.51
叶片钢 vane steel
以铬及钼、镍、钨、钒等为主要合金元素，制造汽轮机叶片用的钢。根据工作温度不同，要求常温力学性能及高温瞬时力学性能和持久强度及塑性、蠕变强度等。
3.1.3.52
电工用硅钢 silicon steel for electrical grade
主要用于各种变压器、电动机和发动机铁芯，碳含量极低，硅含量一般在0.5%～4.5%的硅铁软磁材料。分为晶粒取向硅钢和晶粒无取向硅钢两类。
3.1.3.53
晶粒取向硅钢 grain-oriented silicon steel
通过形变和再结晶退火使晶粒发生择优取向，晶粒取向沿着轧制方向排列，轧制方向的磁性明显优于垂直轧制方向。一般含硅量约3.2%。
3.1.3.54
晶粒无取向硅钢 grain non-oriented silicon steel
沿轧制方向和垂直轧制方向具有大致相同的磁性能的硅钢。
3.1.3.55
电工用纯铁 pure iron for electrical grade
用于制造电磁元件，碳和其他杂质元素含量都很低，具有磁感强度和磁导率高、矫顽力低等特性的非合金化的铁基软磁材料。
3.1.4 钢按冶炼方法和脱氧程度分类
3.1.4.1
转炉钢 converter steel
用转炉冶炼的钢。按炉衬耐火材料性质分为碱性转炉钢和酸性转炉钢。按气体（氧气）吹入炉内的方式分为顶吹转炉、底吹转炉、侧吹转炉和顶底复合吹转炉钢等。
3.1.4.2
电炉钢 electric steel
利用电加热的方法在电炉中冶炼的钢。按加热方式和炉型的不同，电炉钢分为电弧炉钢、真空电弧炉钢（真空自耗钢）、感应炉钢、真空感应炉钢、电渣钢和电子束炉钢等。
3.1.4.3
电弧炉钢 electric-art furnace steel
在电弧炉中利用电极电弧高温冶炼的钢。
3.1.4.4
真空电弧钢 consumable electrode vacuum arc steel
真空自耗钢用真空自耗工艺冶炼的钢。在真空下，利用电弧供热，将预制的成分符合要求的自耗电极重熔，进行精炼。这种钢纯净度高，成为均匀，偏析少。
3.1.4.5
感应炉钢 induction furnace steel
利用感应电热效应在感应炉中冶炼的钢。在非真空感应炉中冶炼的钢叫做非真空感应炉钢；在真空感应炉中冶炼的钢叫做真空感应炉钢。
3.1.4.6
电渣钢 electroslag steel
电渣重熔钢
把转炉、电炉或感应炉冶炼的钢铸造或锻压成电极，通过电渣炉中的熔渣电阻热进行二次重熔的精炼工艺炼出的钢。
3.1.4.7
炉外精炼钢 refining steel outside furnace
将电炉或转炉初炼过的钢液放到钢包或其他专用容器中，进行脱气、脱氧、脱硫、脱碳、去除夹杂物和进行成分微调等精炼工艺冶炼的钢。
3.1.4.8
镇静钢 killed steel
浇注前钢液进行充分脱氧，浇注和凝固过程中钢液平静无沸腾的钢。镇静钢组织致密，偏析小，成分均匀。
3.1.4.9
半镇静钢 semi-killed steel
脱氧程度介于镇静钢与沸腾钢之间的半脱氧的钢。浇注时有微弱沸腾现象，钢的收得率比镇静钢高，偏析比沸腾钢小。
3.1.4.10
沸腾钢 rimmed steel
未经脱氧或进行轻度脱氧的钢。钢液在浇注时和没有凝固前，在锭模中发生碳氧反应，排出一氧化碳，产生强烈的沸腾现象。这类钢没有集中缩孔，钢的收得率高，但成分偏析大，质量不均匀。
3.1.5 钢按金相组织分类
3.1.5.1
奥氏体型钢 austenitic steel
固溶退火后在常温下其组织为奥氏体的钢。{page}
3.1.5.2
奥氏体-铁素体型钢 austenitic-ferritic steel
固溶退火后在常温下为奥氏体与铁素体双相组织的钢。
3.1.5.3
铁素体型钢 ferritic steel
在所有温度下均为稳定的铁素体组织的钢。
3.1.5.4
马氏体型钢 martensitic steel
在高温奥氏体化后冷却到常温能形成马氏体组织的钢。
3.1.5.5
沉淀硬化型钢 precipitation hardening steel
通过添加少量的铝、钛、铜等元素，经热处理后这些元素的化合物在钢的基体上沉淀析出而使基体硬化的钢。
3.1.5.6
珠光体型钢 pearlitic steel
高温奥氏体（经退火）缓慢冷确到A1（共析转变线）以下温度得到珠光体组织的钢。
3.1.5.7
贝茵体型钢 bainitic steel
贝氏体钢
高温奥氏体以一定的冷却速度过冷到 Ms 点（奥氏体开始转变为马氏体的温度）以上一定温度，然后等温一定时间得到贝茵体组织的钢。
3.1.5.8
莱氏体型钢 ledeburite steel
具有莱氏体组织的钢。高温下莱氏体是奥氏体和渗碳体的共晶体，常温下莱氏体是珠光体和渗碳体的混合物。
3.1.5.9
共析钢 eutectoid steel
碳含量为共析成分（一般碳含量为0.80％）的珠光体组织的钢。
3.1.5.10
亚共析钢 hypoeutectoid steel
碳含量低于共析钢成分（一般碳含量为0.02％～0.8％）的铁素体和珠光体钢。
3.1.5.11
过共析钢 hypereuctoid steel
碳含量高于共析成分（一般碳含量为0.8％～2.0％）的珠光体和渗碳体组织的钢。
3.2
特殊合金 special alloy
具有特殊物理化学性能和特殊功能的合金。一般包括高温合金、精密合金、耐蚀合金、高电阻电热合金及其他特殊功能材料等。
3.2.1
高温合金 heat resisting superalloy
耐热合金
一般在 600oC～1200oC 高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀性能的合金。按基体组成元素可分为铁基（铁镍基）高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金三类。按合金的主要强化特征，可分为固溶强化型高温合金和时效硬化型高温合金。按合金的基本成型方式，可分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末高温合金等。
3.2.2
精密合金 precious alloy
具有特殊物理性能和特殊功能的合金。一般包括软磁合金、永磁（硬磁）合金、弹性合金、膨胀合金、热双金属、电阻合金等。按合金基体组成元素可分为铁基、镍基、钴基、铜基合金等。
3.2.2.1
软磁合金 soft magnetic alloy
在外力作用下容易磁化，去除外磁场后磁感应强度又基本消失，矫顽力一般低于0.8KA/m 的磁性合金。按基体组成元素可分为铁基合金、铁镍钴基合金、镍基合金、钴基合金等。各类软磁合金除了具有很低的矫顽力外，还分别具有不同的磁特性。
3.2.2.2
永磁合金 permanent magnetic alloy
硬磁合金
具有较强的抗退磁性能，磁化后能保持磁化状态，并在周围产生足够而稳定的磁场的合金。主要包括变形永磁合金、铝镍钴系永磁合金、稀土钴系永磁合金、稀土铁基永磁合金、单畴伸长微粒磁体等。要求具有较高的剩余磁感应强度、较高的矫顽力、较高的最大磁能积和较高的居里温度。
3.2.2.3
变形永磁合金 deformable permanent magnetic alloy
在热状态下或冷状态下可塑性变形的永磁合金。按基体组成元素可分为铁基合金、铁钴钒基合金、铁钴钼基合金、铁铬钴基合金等。各类变形永磁合金除了具有很高的矫顽力值外，还分别具有不同的磁特性。
3.2.2.4
弹性合金 elasticity alloy
具有良好的弹性性能的合金。一般分为高弹性合金和恒弹性合金两类。按基体组成元素可分为铁镍基合金、铁钴基合金、铁铬基合金等。除了弹性性能外，弹性合金还分别具有无磁、抗震、耐磨、耐腐蚀、特定的频率温度系数等特性。
3.2.2.5
膨胀合金 expansion alloy
具有特定线膨胀系数的合金。按基体组成元素可分为铁基合金、铁镍基合金、铁镍钴基合金、镍基合金等。按规定的线膨胀系数的不同，可分为低膨胀合金、定膨胀合金和高膨胀合金。各类合金除了都具有特定的膨胀性能外，还分别具有无磁、耐蚀、易切削、高强度等特性。
3.2.2.6
热双金属 thermostatic biomaterials
有两层或多层具有不同线膨胀系数的金属构成的复合材料。组元层由高膨胀层、低膨胀层及中间层组成。
3.2.2.7
电阻合金 electrical resistance alloy
以电阻特性为主要技术特征的合金。主要包括精密电阻合金、应变电阻合金、热敏电阻合金和电热合金等。
3.2.2.8
精密电阻合金 precious electrical resistance alloy
电阻温度系数绝对值和铜热电动势绝对值均较小且稳定的电阻合金。
3.2.2.9
高电阻电热合金 high resistance for electrical heating
一般具有电阻率大、耐热疲劳、抗腐蚀和高温形状稳定性好等特性的合金。按基体组成元素分为铁铬铝系合金、铁铬镍系合金和铁铬系合金三类。
3.2.3
耐蚀合金 corrosion resisting alloy
耐特殊酸、碱、盐及气体腐蚀的合金。按合金基体组成元素分为铁镍基合金和镍基合金。按合金的主要强化特征分为固溶强化型合金和时效硬化型合金。按合金的基本成型方式分为变形耐蚀合
金和铸造耐蚀合金。
3.2.4
快淬金属 quick-quench metal
由液态金属通过快淬而获得的非晶态或微晶材料。按基体特性分为快淬软磁合金、快淬永磁合金、快淬弹性合金、快淬膨胀合金、快淬热双金属、快淬精密电阻合金、快淬可焊合金、快淬耐蚀耐热合金。按基体成分分为快淬铁基合金、快淬钴基合金、快淬镍基合金、快淬铁钴基合金、快淬铁镍基合金、快淬钴镍基合金、快淬铜基合金等。