高速钢淬火时应注意什么问题?
高速钢淬火时应注意的问题有:氧化与脱碳,组织过热,加热不足,冷却与放置,多次淬火。
① 氧化与脱碳 对高速钢而言,氧化与脱碳易导致出现裂纹,所以要尽可能避免氧化与脱碳。当采用盐浴加热,在模具入浴前先对盐浴进行脱氧处理,然后再加热。
② 组织过热 组织过热易导致高速钢脆性增加,易出现脆断。在加热时需要严格控制加热温度与加热时间,要尽可能现场测试晶粒度,严防晶粒粗大。一旦出现晶粒粗大,需先进行750℃高温回火,细化晶粒处理后,再淬火。
③ 加热不足 加热不足易导致高速钢强度与硬度不足,耐磨性差些,需根据现场晶粒度测试调整加热温度与时间。
④ 冷却与放置 高速钢淬火冷却时,尽可能采用分级后空冷,减小模具变形和防止淬裂。空冷时模具尽可能悬置,避免直接与地面接触,以防裂纹产生。
⑤ 多次淬火 高速钢最好不多次淬火,这会导致脆性增加,易出现脆断。所以高速钢淬火时需现场测试晶粒度,以此调整温度与时间,尽可能一次淬火成功。
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