S136的耐腐蚀性能及热处理工艺流程
S136的耐腐蚀性能及热处理工艺流程
S136的耐腐蚀性:
S136能抵抗水、水蒸气,弱有机酸,稀释的硝酸盐、碳酸盐等。经由S136制成的模具。若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈或被污染。S136在低温回火及抛光至镜面状态的时候,特别能显示出优良的耐腐蚀性。
S136的热处理:
⒈软性退火
在保护状态下,加热至780℃均温后,于炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,接着再置于空气中冷却。
⒉应力去除
经过粗加工后,必须加热至650℃,均温2小时后,缓慢冷却至500℃,然后置于空气中冷却。
⒊淬火
预热温度:600-850℃
淬火温度(奥氏体化温度):1020-1050℃
常用温度:1030℃

 温度℃  保温时间(分钟)  回火前硬度(HRC)
 1020           30                     56±2
 1050           30                     57±2
保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后,才开始计算在炉中的保温时间。
淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化
⒋冷却介质
油;流动粒子炉或盐浴炉250-550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中;高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。钢材冷却至50-70℃(120-160°F)应立即回火。
⒌回火
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,最低的回火温度为180℃(适用于小件)。保温时间至少两小时。
注1:建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。
注2:应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合,避免模具产生太大的应力。
S136的尺寸变形
淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。
模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。
在粗加工与半精加工之间建议预留0.15%作为S136的加工预留指标。


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