模具钢材热处理裂纹-时效裂纹

有些合金如GH141镍基高温合金,在固溶处理时,碳化物全部溶入基体中,在760~870℃之间保温,会在晶界生成连续的M23C6碳化物薄膜,使合金脆化,这种材料的焊接件,在标准热处理时会产生应变 时效裂纹

为了减少GH141合金焊接件应变时效裂纹倾向,除在焊接时采取相应的措施外,可在焊前经过时效处理,或在焊前控制固溶处理后的冷却速度的方法(如表1所示)。然后再进行标准热处理。对于大型和复杂的焊接结构件,为避免变形,焊后不允许重新固溶处理时,则可采用两次时效处理工艺,即900℃×1h,760℃×10h。

表1   减少GH141合金应变时效倾向的焊前热处理工艺
工艺名称 热处理工艺
控制退火 固溶1080℃,保温适当时间后,以22℃/min冷却到650℃后空冷
过时效处理 1080℃×30min以1.7~4.4℃/min冷却到980℃×4h,以1.7~4.4℃/min冷却到870℃×4h,再以1.7~4.4℃/min冷却到760℃×16h后空冷

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