近年来,应用数字化、网络化、智能化已成为机械行业主流趋势,但普通的机加工生产车间里,传统的机械刻字机仍然在发挥着重要作用。每当我们加工零件完工之前,视零件的用途,有部分工件需刻上产品编号,如年份、批次、顺序号等,例1001001字样、深0.2,字体大小按技术要求,由于成型刻字刀刀刃为尖角,在加工中刻字刀常常显示出力不从心的迹象。刻字刀磨损严重,加工效率较低,刻字刀刀刃极易崩刃等。针对这些情况,根据自己多年的机械刻字加工经验,介绍一种小窍门,用材质较好的油石在刻字刀刀尖修磨成R0.2,如图所示,

  对脆性大的硬质合金和陶瓷刻字刀倒棱更为重要。因为修磨后刻字刀圆弧接近180°,有3处切削刃,所以刻字刀在加工中磨损均匀且磨损速度要慢得多。另外圆弧刻字刀切削深度和进给量可比尖角刻字刀大,对于难加工材料更为理想。

  生产实践证明,经过优化刻字刀,解决了工件有毛刺飞边和凸显难题和困惑,并且修磨后的刻字刀加工出字体光滑无毛边,成为一大亮点,产品装配试验完成结果表明,其加工效果很好。笔者体会到刻字刀经修磨后,既增加刀刃强度,又改善散热条件,使用寿命翻倍,效率提升非常明显,加工钢件和其他难加工材料都有优异的表现,从而达到高效、低碳的加工理念,刀具寿命是确保加工效率、经济、成功的关键所在。希望能给有刻字加工任务的企业车间提供参考和借鉴,改进后的刻字刀也可供数控刻字机同样得心应手。

 

 



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