吹塑工艺是在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,现在的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器,根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑,随之吹瓶机也开始它的旅程。       现在吹瓶机已经越来越普及,但许多厂家都没有注意它的维护与保养,以下是吹瓶机的维护与保养:

1 加料位不加料:需进行检查几种情况:   

是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料    

不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态,如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升带,这时最简单的方法是人工帮助提升。   

如果检查提升机的控制接触器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。  

2 进料老卡进料盘:这种情况是比较头痛的问题,从经验上看如果瓶坯(胚)的长度比较长切重量较大的话,那么这种现象是比较少的。   

3 瓶子吹成后不能从模具中取出。   

首先应该将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。  

请检查你的排气时间设置,如果排气设置正常,且每次只要一吹瓶就故障的话,那么可以判断是排气阀的问题,请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音)。   

如果你遇到的是很多模生产正常偶然来一下这种开不了模的情况,请检查锁模销是否有段了的螺丝在里面,另外请检查锁模力度是否太大,如果太大应该按照标准重新调整。  

4 瓶子老是夹伤   机械手的位置是否错位。  

5 两个机械手相碰撞   这种情况需要重新手动复位机械手,是由于错位引起的。

 



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