政府应引导模具钢材产业加速整合,从产业个体竞争向产业集群竞争转变,促进模具钢材产业集群内的企业在共同品牌和标准下“集体产销”,打造模具钢材区域品牌。专业技术含量愈益成为模具工业核心竞争力的重要内容,本土模具工业应加快培养专业人才,进军高档模具市场,提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平,大力发展快速制造成形和快速制造模具技术。深圳模具企业主要分布在松岗、公明、石岩、龙华、坪山等镇、村内,企业间缺乏协作,产业链的各项资源很难合理配置。政府应引导模具产业加速整合,从产业个体竞争向产业集群竞争转变,促进模具产业集群内的企业在共同品牌和标准下“集体产销”,打造模具区域品牌。

 

  数控精密高效加工设备在模具的开发和制造水平的应用,如五轴加工机床、高速铣等也大大提高了模具行业的发展水平。实现信息化、数字化管理是本土模具企业必须补上和加强的一个重要环节,企业要积极建立自己的网络信息系统,对市场需求做出最迅速的反应。模具行业发展最关键的还是用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平。目前,CAD/CAE/CAM技术、快速模型制造技术在模具工业中的应用,使模具的设计制造技术发生了重大变革。模具企业多数是中小型企业,而且绝大多数都是从手工作坊式的企业成长而来,在国内模具行业目前仍有许多模具企业采用作坊式的的管理方式,在模具的交货期、成本、质量控制方面存在的问题层出不穷。

  模具钢材企业应该把握住信息化时代所带来的便利与机遇,结合自身特点为己所用,为企业的可持续性发展打好坚实的基础。通过国内一些模具企业的信息化实际进程可以了解到,模具制造信息化如果能与管理改进有效结合,可以进一步促进企业管理的规范化,提高企业的运作效率和市场竞争力,把企业的管理人员从繁杂的、重复性的劳动中解放出来。技术主管可以有时间关注模具技术的发展趋势,加强行业内技术的交流,不断提升企业的技术水平,生产主管也可以有更多的时间考虑如何进一步提高工效,提升质量和降低成本,并不断改善。对高层管理人员而言可以有更多的时间关注企业的发展方向,加强与客户的沟通,开拓广泛的市场。市场人员则可以进一步加强对客户资源的管理,寻找新的客户。

 


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