P20塑料模具钢的特点

P20塑料模具钢的特点
国产P20钢材是我国引进美国牌号为P20的塑料模具钢，它是属预硬型塑料模具钢。P20在国内外得到广泛使用，共综合力学性能好，淬透性高，可以使较大的截面获得较均匀的硬度，并具有很好的抛光性，模具表面粗糙度低。
在制造模具前，3Cr2Mo(国产P20)钢需经调质处理，硬度控制在28~35HRC之间，再经冷加工制成模具后，直接使用。这既能保证钢具有一定的强度、硬度与耐磨性，满足使用性能，又能保持钢制成模具后不再发生变形，保证模具的精度。
3Cr2Mo(国产P20)钢适宜制造大、中型和精度要求较高的塑料模具，也常用于制造低熔点合金，如锡、锌、铅等合金的压铸模。
3Cr2Mo(国产P20)主要化学成分（质量分数）为：0.28%~0.40%C、0.20%~0.80%Si、0.60%~1.00%Mn、1.40%~2.00%Cr、0.30%~0.55%Mo、≤0.030%P、≤0.030%S。
3Cr2Mo(国产P20)相变点为：Ac₁770℃、Ac₃825℃、Ar₁640℃、Ar₃760℃、Ms335℃、Mf180℃。
3Cr2Mo(国产P20)始锻温度1070~1100℃，终锻温度850℃，锻造后砂中冷却或缓慢冷却。
3Cr2Mo(国产P20)钢中加入Cr、Mn元素主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化铁素体和溶入渗碳体Fe₃C中形成合金渗碳体（Cr、Mn、Fe）₃C。加入Mo元素主要是消除回火脆性，兼有细化晶粒和溶入渗碳体Fe₃C中形成合金渗碳体（Cr、Mn、Mo、Fe）₃C以及固溶强化铁素体。
淬火加热时，Cr、Mn元素完全固溶于奥氏体中，Mo元素大部分溶入奥氏体中，Cr、Mn、Mo元素共同作用，提高钢的淬透性。极少量未溶的Mo元素会以其碳化物的形式遗留，起到细化晶粒作用。
淬火后，Cr、Mn、Mo元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。
高温回火时，部分Cr、Mn、Mo元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe₃C中形成合金渗碳体（Cr、Mn、Mo、Fe）₃C。钢中碳保持在0.30%左右，便于强度与韧性的良好配合。
钢中含有大量的Cr元素，所以 3Cr2Mo(国产P20)钢具有一定的耐蚀性和抗氧化性。
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