0Cr15Ni7Mo2Al的热处理工艺及应用

0Cr15Ni7Mo2Al的热处理工艺
0Cr15Ni7Mo2Al始锻温度1150~1150℃,终锻温度1000℃,锻造后空气中冷却或砂中冷却。
0Cr15Ni7Mo2Al常见的热处理工艺(来源:上海荔锋模具钢材有限公司)
热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点
固溶处理 加热1050℃,保温,水冷或空冷 ≤269HBS Cr、Ni、Al、Mo、Si、Mn元素溶入奥氏体中,冷却后得到奥氏体+少量铁素体组织,为时效析出做好组织准备
二次时效处理 一次时效:加热760℃,保温1.5h,空冷  加热保温时碳化物从奥氏体中析出,提升马氏体相变点,冷却时奥氏体转变为马氏体
 二次时效:加热560℃,保温1.5h,空冷 45HRC 加热保温时从马氏体及残余奥氏体上析出金属间化合物,产生沉淀强化
时效处理+冷处理+时效处理 一次时效:加热950℃,保温1.5h,空冷  加热保温时碳化物从奥氏体中析出,提升马氏体相变点,冷却时奥氏体转变为马氏体
 冷处理:冷却温度-73℃,保温8h,空冷  因Mf点为-80℃左右,经冷处理大量奥氏体转变为马氏体
 二次时效:加热510℃,保温1h,空冷 48HRC 加热保温时从马氏体及残余奥氏体上析出金属间化合物,产生沉淀强化
气体氮化 氮化温度510~520℃,保温8h,炉压294~490Pa,氨气流量0.4m3/h,空冷或油冷 966HV 提高表面疲劳强度、硬度、耐磨性、耐蚀性和耐热性
⒋0Cr15Ni7Mo2Al的应用
0Cr15Ni7Mo2Al主要适宜制造耐蚀、耐磨、高精度的塑料模具
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