钢,钢的各种分类
钢
J427 碱性碳钢焊条
CHJ422 碳钢焊条
A107 铬19镍10不锈钢焊条 ">
符合:GB E308-15 相当：AWS E308-15
说明：
A107是低氢型药皮的低碳不锈钢焊条。焊缝金属具有良好的机械性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途：
用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
焊缝金属化学成分（％）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.08
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金属力学性能
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥550
|
≥35
|
熔敷金属耐腐蚀性能试验及铁素体含量由供需双方协议确定。
参考电流（DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
参考电流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
A132 铬19镍10铌不锈钢焊条
符合：GB E347-16 相当：AWS E347-16
说明：
A132是钛钙型药皮的含铌稳定剂的不锈钢焊条。有优良的抗晶间腐蚀性能。可交直流两用，焊接工艺性能极佳，特别适合于薄板平焊。
用途：用于焊接重要的含铌稳定的Cr19Ni11型耐腐蚀不锈钢。
注意事项：
焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
尽可能采用直流电源，因用交流焊接时，熔深较浅。电流不宜过大，以免焊条发红。
焊缝金属化学成分（％）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Nb
|
|
≤0.08
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
8×C-1.0
|
熔敷金属力学性能
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥25
|
熔敷金属耐腐蚀性能试验及铁素体含量由供需双方协议确定。
参考电流（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
参考电流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
A202 铬18镍12钼2不锈钢焊条
符合：GB E316-16 相当：AWS E316-16
说明：
A202是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。焊缝金属具有良好的耐蚀、耐磨及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处，可交直流两用，有优良的焊接工艺性能，特别适宜薄板的平焊及角焊。
用途：用于焊接在有机酸及无机酸（非氧化性酸）介质中工作的铬18镍12钼2不锈钢或作为异种钢焊接。
注意事项：
焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。电流不宜过大，以免焊条发红。
熔敷金属化学成分（％）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.08
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金属力学性能
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥30
|
熔敷金属耐腐蚀性能试验及铁素体含量由供需双方协议确定。
参考电流（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
参考电流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
A137 铬19镍10铌不锈钢焊条
符合：GB E347-15 相当：AWS E347-15
说明：
A137是低氢型药皮的低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途：
用于焊接重要的耐腐蚀含铌稳定的0Cr19Ni11钛型不锈钢。
注意事项：
焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
焊缝金属化学成分（％）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Nb
|
|
≤0.08
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
8×C-1.0
|
熔敷金属力学性能
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥25
|
熔敷金属耐腐蚀性能试验及铁素体含量由供需双方协议确定。
参考电流（DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
参考电流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
A207 铬18镍12钼2不锈钢焊条
符合：GB E316-15 相当：AWS E316-15
说明：
A207是低氢型药皮的不锈钢焊条。由于焊缝金属含有钼，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处，采用直流电源，焊条接正极，能进行全位置焊接。
用途：用于焊接低碳的铬18镍12钼2不锈钢设备，也可用于焊接后不能进行热处理的高铬钢（如铬13，铬17等）以及用于异种钢焊接。
注意事项：
焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
焊缝金属化学成分（％）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.08
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金属力学性能
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥30
|
参考电流（DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
参考电流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
J426 碱性碳钢焊条
符合：GB E4316 相当：AWS E6016
说明：
J426是低氢钾型药皮的碱性碳钢焊条，具有良好的力学性能和抗裂性能，交直流两用，可进行全位置焊接。
用途：
用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构。如09Mn2等。
注意事项：
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1小时，随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊采用短弧操作，窄道焊为宜。
熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
≤1.25
|
≤0.90
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金属力学性能：
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
-30℃
|
|
保证值
|
≥420
|
≥330
|
≥22
|
≥27
|
|
一般结果
|
460-540
|
≥340
|
25-33
|
80-180
|
药皮含水量：≤0.35%
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
60-90
|
90-130
|
150-190
|
180-230
|
240-280
|
J427 碱性碳钢焊条
符合：GB E4315 相当：AWS E6016
说明：
J427是低氢钠型药皮的碱性碳钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊缝金属具有优良的塑性、韧性及抗裂性能。
用途：
用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构。如09Mn2等。
注意事项：
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊采用短弧操作，窄道焊为宜。
熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
≤1.25
|
≤0.90
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金属力学性能：
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
-30℃
|
|
保证值
|
≥420
|
≥330
|
≥22
|
≥27
|
|
一般结果
|
460-540
|
≥340
|
25-33
|
80-180
|
药皮含水量：≤0.35%
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
60-90
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
220-260
|
J506 碱性碳钢焊条
符合：GB E5016 相当：AWS E7016 JIS D7016
说明：
J506是低氢钾型药皮的碱性碳钢焊条，具有优良的机械性能和抗裂性能，交直流两用，可进行全位置焊接。
用途：
适用于中碳钢或低合金钢如16Mn、09Mn2Si等。
注意事项：
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄道为宜。
熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
≤1.60
|
≤0.75
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金属力学性能：
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
-30℃
|
|
保证值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
|
一般结果
|
500-560
|
≥410
|
25-33
|
80-180
|
药皮含水量：≤0.35%
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
60-90
|
90-130
|
150-190
|
180-230
|
240-280
|
J507 碱性低尘碳钢焊条
符合：GB E5015 相当：AWS E7015
说明：
J507是低氢钠型药皮的碱性碳钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。
用途:
用于焊接中碳钢和某些低合金钢,如09Mn2Si、16Mn、09Mn2V等。
注意事项：
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄道为宜。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
≤1.60
|
≤0.75
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金属力学性能：
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
-30℃
|
|
保证值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
|
一般结果
|
500-560
|
≥410
|
25-33
|
80-180
|
药皮含水量：≤0.35%
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
60-90
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
240-280
|
CHA002 超低碳铬19镍10不锈钢焊条
符合：GB E308L-16 JB/T4747-2002 相当：AWS E308L-16
说明：
CHA002是钛钙型药皮的超低碳不锈钢结构。其熔敷金属含碳量≤0.04％，有很好的抗晶间腐蚀性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能。
用途：
用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构。也可用于OCr19NiTi工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构。主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
注意事项：
⒈焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
⒉尽可能采用直流电源，电流不宜过大，以免焊条发红。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
|
≤0.04
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
≤0.75
|
熔敷金属力学性能：
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥35
|
参考电流：（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
50-80
|
80-110
|
100-160
|
150-200
|
CHA022 超低碳铬18镍12钼2不锈钢焊条
符合：GB E316L-16 JB/T4747-2002 相当：AWS E316L-16
说明
CHA022是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条。其焊缝金属含碳量≤0.040%,有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。可交直流两用。有良好的焊接工艺性能。
用途：
用于焊接尿素，合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊接后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。
注意事项：
⒈焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
⒉尽可能采用直流电源，因用交流焊接时，熔深较浅。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.04
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金属力学性能：
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥490
|
≥30
|
参考电流：（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
CHA102 铬19镍10不锈钢焊条
符合：GB E308-16 JB/T4747-2002 相当：AWS E308-16
说明
CHA102是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。焊缝金属具有良好的机械性能及抗晶间腐蚀性能，可交直流两用。操作性能极好，特别适宜于薄板平焊。
用途：
用于焊接工作温度低于300℃的 耐腐蚀O铬19镍9。铬19镍11钛的不锈钢结构。
注意事项：
⒈焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
⒉尽可能采用直流电源，因用交流电焊接时，熔深较浅。电流不宜过大，以免焊条发红。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
|
≤0.08
|
18.0-21.0
|
9.0-11.0
|
≤0.75
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
熔敷金属力学性能：
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥550
|
≥35
|
参考电流：（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
CHA212 铬18镍12钼铌不锈钢焊条
符合：GB E318-16 JB/T4747-2002 相当：AWS E318-16
说明
CHA212是钛钙型药皮的含铌稳定剂不锈钢焊条，其焊缝金属比A202,A207具有更好的抗晶间腐蚀裂性能。可交直流两用，焊接工艺性能好，特别适宜于薄板子焊。
用途：
用于重要的铬18镍12钼2超低碳的铬17镍14钼2等不锈钢的焊接。如尿素合成塔，维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。
注意事项：
⒈焊前焊条须经150℃左右烘培1小时。
2、尽可能采用直流电源，因而交流焊接时，熔深较浅，电流不宜过大，以免焊条发红。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
Cu
|
Nb
|
|
≤0.08
|
17.0-20.0
|
11.0-14.0
|
2.0-3.0
|
0.5-2.5
|
≤0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≤0.75
|
6×C-1.0
|
熔敷金属力学性能：
|
σb MPa
|
δ5 %
|
|
≥520
|
≥30
|
参考电流：（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
340
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
50-80
|
80-110
|
110-160
|
160-200
|
CHJ422 碳钢焊条
符合：GB E4303 JB/4747-2002 相当：JIS D4303
说明：
J422是钛钙型药皮的碳钢焊条，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，焊道美观、飞溅少，交直流两用，可进行全位置焊接。
用途：
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级较低的低合金钢，如09Mn2等。
熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
0.30-0.60
|
≤0.25
|
≤0.035
|
≤0.035
|
熔敷金属力学性能：
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
|
|
|
0℃
|
-20℃
|
||||
|
保证值
|
≥420
|
≥330
|
≥22
|
≥27
|
≥47
|
|
一般结果
|
430-490
|
≥340
|
23-30
|
70-100
|
60-80
|
X射线探伤要求：Ⅱ级
参考电流：（AC或DC）
|
焊条直径（mm）
|
2.0
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
5.8
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
300
|
350
|
400
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
40-70
|
70-110
|
100-150
|
160-210
|
200-260
|
260-310
|
注意事项：
使用前一般不需要烘焙，如焊条受潮可根据受潮情况在150℃烘培30～60分钟。CHJ557低合金钢焊条
符合：GB E5515-G 相当：AWS E8015-G
说明：
CHJ557是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途:
适用于焊接中碳钢和15MnTi\15MnV等低合金钢结构
注意事项：
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄道为宜。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
≥1.00
|
0.30-0.70
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金属力学性能：
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
-30℃
|
|
保证值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥27
|
|
一般结果
|
550-610
|
≥450
|
20-30
|
≥27
|
药皮含水量：≤0.20%
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
60-90
|
80-120
|
130-170
|
160-200
|
CHJ606低合金高强度钢焊条
符合：GB 6016-D1 相当：AWS E9016-D1 JRS E5816
说明：
CHJ606是低氢钾型药皮的低合金高强度钢焊条。交直流两用，可进行全位置焊接，交流施焊稳定性稍次于直流焊接。
用途:
用于焊接中碳钢和及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等。
注意事项：
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄道为宜。
4、焊件较厚时，应预热至150℃以上，焊后缓冷。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
1.25-1.75
|
≤0.60
|
0.25-0.45
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金属力学性能：
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
-30℃
|
|
保证值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥27
|
|
一般结果
|
600-660
|
≥500
|
18-28
|
≥27
|
药皮含水量：≤0.15%
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（AC或DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
70-90
|
90-120
|
140-180
|
180-220
|
CHJ607低合金高强度钢焊条
符合：GB E6015-D1 JB/T4747-2002 相当：AWS E9015-D1
说明：
CHJ607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等。
注意事项：
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄道为宜。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
1.25-1.75
|
≤0.60
|
0.25-0.45
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金属力学性能：
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
-30℃
|
|
保证值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥27
|
|
一般结果
|
600-680
|
≥500
|
20-28
|
≥27
|
药皮含水量：≤0.15%
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（DC+）
|
焊条直径（mm）
|
2.5
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊条长度（mm）
|
300
|
350
|
400
|
400
|
|
焊接电流（A）
|
70-90
|
90-130
|
140-180
|
170-210
|
CHR307铬钼珠光体耐热钢焊条
符合：GB E5515-B2 JB/T 4747-2002 相当：AWS E8015-B2 JIS DT2315
说明：
CHR307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-220℃，焊后需经675-705℃回火处理。
用途：
焊接工作温度在520℃以下的1％铬-0.5％钼(如15铬钼)耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30铬锰硅铸钢。
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃左右烘培1小时，随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
|
0.05-0.12
|
≤0. 90
|
≤0.60
|
0.80-1.50
|
0.40-0.65
|
≤0.020
|
≤0.025
|
熔敷金属力学性能（690±15℃×1h回火处理）
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
常温
|
|
保证值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
|
一般结果
|
560-640
|
≥450
|
21-25
|
105-145
|
药皮含水量：≤0.20％
熔敷金属扩散氢含量（甘油法）：≤3.0％
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（DC+）
|
焊条直径（mm）
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流（A）
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR317铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合：GB E5515-B2-V JB/T 4747-2002
说明：
CHR317是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃，焊后需经715-745℃回火处理。
用途：
焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体低合金钢，如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备，高温合成化工机械设备等。也可焊接一般高强度结构钢。
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃烘培1小时，随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
S
|
P
|
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
0.80-1.50
|
0.40-0.65
|
0.10-0.35
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金属力学性能（730±15℃×2h回火处理）
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
常温
|
|
保证值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥47
|
|
一般结果
|
560-650
|
≥450
|
18-22
|
100-150
|
药皮含水量：≤0.20％
熔敷金属扩散氢含量（甘油法）：≤3.0％
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（DC+）
|
焊条直径（mm）
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流（A）
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR407铬钼珠光体耐热钢焊条
符合：GB E6015-B3 JB/T 4747-2002 相当AWS E9015-B3 JIS DT2415
说明：
CHR407是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。具有高温抗氢侵蚀性能。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-200℃，焊后需经675-705℃回火处理。
用途：
用于焊接铬2.5钼类(2.25铬钼等)珠光体耐热钢结构，如550℃以下工作的高温高压管道，合成化工机械、石油裂化设备等。
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃烘培1小时，随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
S
|
P
|
|
0.05-0.12
|
≤0.90
|
≤0.60
|
2.00-2.50
|
0.90-1.20
|
≤0.015
|
≤0.025
|
熔敷金属力学性能（690±15℃×1h回火处理）
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
屈服点（σs）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
常温
|
|
保证值
|
≥590
|
≥490
|
≥15
|
≥55
|
|
一般结果
|
610-690
|
≥500
|
18-21
|
120-180
|
药皮含水量：≤0.15％
熔敷金属扩散氢含量（甘油法）：≤2.0％
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（DC+）
|
焊条直径（mm）
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流（A）
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
CHR507铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合：GB E5MoV-15 JB/T 4747-2002 相当AWS E502-15 JIS DT2516
说明：
CHR507是低氢钠型药皮的含5％铬-钼钢焊条。具有高温抗氢侵蚀性能。采用直流电源，焊条接正极，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300-400℃（整个焊接过程中须保持此温度），焊后需经740-760℃回火处理。
用途：
用于焊接铬5钼类珠光体耐热钢，如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。
注意事项：
1、焊前焊条须经350℃烘培1小时，随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份：（%）
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
V
|
Cu
|
S
|
P
|
|
≤0.12
|
0.50-0.90
|
≤0.50
|
4.5-6.00
|
0.40-0.70
|
0.10-0.35
|
≤0.50
|
≤0.020
|
≤0.030
|
熔敷金属力学性能（730±15℃×2h回火处理）
|
试验项目
|
抗拉强度（σb）
MPa
|
伸长率（δ5）
%
|
冲击功Akv（J）
常温
|
|
保证值
|
≥540
|
≥14
|
≥41
|
|
一般结果
|
580-680
|
18-24
|
120-180
|
药皮含水量：≤0.15％
熔敷金属扩散氢含量（甘油法）：≤2.0％
X射线探伤要求：Ⅰ级
参考电流：（DC+）
|
焊条直径（mm）
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
焊接电流（A）
|
90-120
|
140-180
|
170-210
|
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