A107     铬19镍10不锈钢焊条 ">
 
符合:GB  E308-15  相当:AWS  E308-15
 
说明:
 
A107是低氢型药皮的低碳不锈钢焊条。焊缝金属具有良好的机械性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
 
用途:
 
用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。
 
焊缝金属化学成分(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
≤0.08
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
 
 
 
 
 
熔敷金属力学性能
σMPa
δ%
≥550
≥35
 
熔敷金属耐腐蚀性能试验及铁素体含量由供需双方协议确定。
 
参考电流(DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
参考电流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200

A132  铬19镍10铌不锈钢焊条
 
符合:GB   E347-16  相当:AWS  E347-16
说明:
 
A132是钛钙型药皮的含铌稳定剂的不锈钢焊条。有优良的抗晶间腐蚀性能。可交直流两用,焊接工艺性能极佳,特别适合于薄板平焊。
 
用途:用于焊接重要的含铌稳定的Cr19Ni11型耐腐蚀不锈钢。
 
注意事项:
焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
尽可能采用直流电源,因用交流焊接时,熔深较浅。电流不宜过大,以免焊条发红。
 
焊缝金属化学成分(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
Nb
≤0.08
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
8×C-1.0
 
 
 
 
 
 
熔敷金属力学性能
σMPa
δ%
≥520
≥25
 
熔敷金属耐腐蚀性能试验及铁素体含量由供需双方协议确定。
 
参考电流(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
参考电流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200

A202   铬18镍12钼2不锈钢焊条
 
 符合:GB   E316-16  相当:AWS  E316-16
 
说明:
 
A202是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。焊缝金属具有良好的耐蚀、耐磨及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处,可交直流两用,有优良的焊接工艺性能,特别适宜薄板的平焊及角焊。
  用途:用于焊接在有机酸及无机酸(非氧化性酸)介质中工作的铬18镍12钼2不锈钢或作为异种钢焊接。
 
注意事项:
焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
尽可能采用直流电源,因用交流焊接时熔深较浅。电流不宜过大,以免焊条发红。
 
熔敷金属化学成分(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
≤0.08
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
 
 
 
 
熔敷金属力学性能
σMPa
δ%
≥520
≥30
 
熔敷金属耐腐蚀性能试验及铁素体含量由供需双方协议确定。
 
参考电流(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
参考电流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200

A137   铬19镍10铌不锈钢焊条
 
符合:GB   E347-15  相当:AWS  E347-15
 
说明:
A137是低氢型药皮的低碳含铌稳定剂的不锈钢焊条。有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。
 
用途:
用于焊接重要的耐腐蚀含铌稳定的0Cr19Ni11钛型不锈钢。
 
注意事项:
焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
 
焊缝金属化学成分(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
Nb
≤0.08
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
8×C-1.0
 
 
 
 
 
熔敷金属力学性能
σMPa
δ%
≥520
≥25
 
熔敷金属耐腐蚀性能试验及铁素体含量由供需双方协议确定。
 
参考电流(DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
参考电流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200

 
A207  铬18镍12钼2不锈钢焊条
 
 符合:GB   E316-15  相当:AWS  E316-15
 
说明:
 
A207是低氢型药皮的不锈钢焊条。由于焊缝金属含有钼,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处,采用直流电源,焊条接正极,能进行全位置焊接。
 
  用途:用于焊接低碳的铬18镍12钼2不锈钢设备,也可用于焊接后不能进行热处理的高铬钢(如铬13,铬17等)以及用于异种钢焊接。
 
注意事项:
焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
 
焊缝金属化学成分(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
≤0.08
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
 
 
 
 
 
熔敷金属力学性能
σMPa
δ%
≥520
≥30
 
参考电流(DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
参考电流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200

J426    碱性碳钢焊条
符合:GB  E4316  相当:AWS  E6016
说明:
J426是低氢钾型药皮的碱性碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构。如09Mn2等。
注意事项:
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1小时,随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊采用短弧操作,窄道焊为宜。
熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≤1.25
≤0.90
≤0.020
≤0.030
熔敷金属力学性能:
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
-30℃
保证值
≥420
≥330
≥22
≥27
一般结果
460-540
≥340
25-33
80-180
药皮含水量:≤0.35%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
5.8
焊条长度(mm)
300
350
400
400
400
焊接电流(A)
60-90
90-130
150-190
180-230
240-280

J427    碱性碳钢焊条
符合:GB  E4315  相当:AWS  E6016
说明:
J427是低氢钠型药皮的碱性碳钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊缝金属具有优良的塑性、韧性及抗裂性能。
用途:
用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构。如09Mn2等。
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊采用短弧操作,窄道焊为宜。
熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≤1.25
≤0.90
≤0.020
≤0.030
熔敷金属力学性能:
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
-30℃
保证值
≥420
≥330
≥22
≥27
一般结果
460-540
≥340
25-33
80-180
药皮含水量:≤0.35%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
5.8
焊条长度(mm)
300
350
400
400
400
焊接电流(A)
60-90
90-120
140-180
170-210
220-260

J506    碱性碳钢焊条
符合:GB  E5016     相当:AWS  E7016    JIS  D7016
说明:
J506是低氢钾型药皮的碱性碳钢焊条,具有优良的机械性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。
用途:
适用于中碳钢或低合金钢如16Mn、09Mn2Si等。
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜。
熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≤1.60
≤0.75
≤0.020
≤0.030
熔敷金属力学性能:
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
-30℃
保证值
≥490
≥400
≥22
≥27
一般结果
500-560
≥410
25-33
80-180
药皮含水量:≤0.35%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
5.8
焊条长度(mm)
300
350
400
400
400
焊接电流(A)
60-90
90-130
150-190
180-230
240-280

J507    碱性低尘碳钢焊条
符合:GB  E5015    相当:AWS E7015
说明:
J507是低氢钠型药皮的碱性碳钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。
用途:
用于焊接中碳钢和某些低合金钢,如09Mn2Si、16Mn、09Mn2V等。
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≤1.60
≤0.75
≤0.020
≤0.030
熔敷金属力学性能:
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
-30℃
保证值
≥490
≥400
≥22
≥27
一般结果
500-560
≥410
25-33
80-180
药皮含水量:≤0.35%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
5.8
焊条长度(mm)
300
350
400
400
400
焊接电流(A)
60-90
90-120
140-180
170-210
240-280

CHA002  超低碳铬19镍10不锈钢焊条
符合:GB E308L-16 JB/T4747-2002  相当:AWS E308L-16
说明: 
 
CHA002是钛钙型药皮的超低碳不锈钢结构。其熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能。可交直流两用,有良好的焊接工艺性能。
用途:
用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构。也可用于OCr19NiTi工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构。主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
注意事项:
⒈焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
⒉尽可能采用直流电源,电流不宜过大,以免焊条发红。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
≤0.04
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
≤0.75
熔敷金属力学性能:
σb MPa
δ5 %
≥520
≥35
参考电流:(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm)
300
340
400
400
焊接电流(A)
50-80
80-110
100-160
150-200

CHA022  超低碳铬18镍12钼2不锈钢焊条
符合:GB E316L-16 JB/T4747-2002  相当:AWS E316L-16
说明
CHA022是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条。其焊缝金属含碳量≤0.040%,有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。可交直流两用。有良好的焊接工艺性能。
用途:
用于焊接尿素,合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊接后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。
注意事项:
⒈焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
⒉尽可能采用直流电源,因用交流焊接时,熔深较浅。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
≤0.04
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
熔敷金属力学性能:
σb MPa
δ5 %
≥490
≥30
 
参考电流:(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm)
300
340
400
400
焊接电流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200

CHA102  铬19镍10不锈钢焊条
符合:GB E308-16 JB/T4747-2002  相当:AWS E308-16
说明
CHA102是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条。焊缝金属具有良好的机械性能及抗晶间腐蚀性能,可交直流两用。操作性能极好,特别适宜于薄板平焊。
用途:
用于焊接工作温度低于300℃的 耐腐蚀O铬19镍9。铬19镍11钛的不锈钢结构。
注意事项:
⒈焊前焊条须经280-300℃左右烘焙1小时。
⒉尽可能采用直流电源,因用交流电焊接时,熔深较浅。电流不宜过大,以免焊条发红。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
≤0.08
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.75
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
熔敷金属力学性能:
σb MPa
δ5 %
≥550
≥35
参考电流:(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm)
300
340
400
400
焊接电流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200

CHA212  铬18镍12钼铌不锈钢焊条
符合:GB E318-16 JB/T4747-2002  相当:AWS E318-16
说明
CHA212是钛钙型药皮的含铌稳定剂不锈钢焊条,其焊缝金属比A202,A207具有更好的抗晶间腐蚀裂性能。可交直流两用,焊接工艺性能好,特别适宜于薄板子焊。
用途:
用于重要的铬18镍12钼2超低碳的铬17镍14钼2等不锈钢的焊接。如尿素合成塔,维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。
注意事项:
⒈焊前焊条须经150℃左右烘培1小时。
2、尽可能采用直流电源,因而交流焊接时,熔深较浅,电流不宜过大,以免焊条发红。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Cr
Ni
Mo
Mn
Si
S
P
Cu
Nb
≤0.08
17.0-20.0
11.0-14.0
2.0-3.0
0.5-2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
6×C-1.0
熔敷金属力学性能:
σb MPa
δ5 %
≥520
≥30
参考电流:(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm)
300
340
400
400
焊接电流(A)
50-80
80-110
110-160
160-200

CHJ422    碳钢焊条
符合:GB  E4303  JB/4747-2002  相当:JIS D4303
说明:
J422是钛钙型药皮的碳钢焊条,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观、飞溅少,交直流两用,可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级较低的低合金钢,如09Mn2等。
熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
0.30-0.60
≤0.25
≤0.035
≤0.035
熔敷金属力学性能:
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
0℃
-20℃
保证值
≥420
≥330
≥22
≥27
≥47
一般结果
430-490
≥340
23-30
70-100
60-80
X射线探伤要求:Ⅱ级
参考电流:(AC或DC)
焊条直径(mm)
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
5.8
焊条长度(mm)
300
300
350
400
400
400
焊接电流(A)
40-70
70-110
100-150
160-210
200-260
260-310
注意事项:
使用前一般不需要烘焙,如焊条受潮可根据受潮情况在150℃烘培30~60分钟。

CHJ557低合金钢焊条
符合:GB  E5515-G  相当:AWS E8015-G
说明:
CHJ557是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途:
适用于焊接中碳钢和15MnTi\15MnV等低合金钢结构
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
S
P
≤0.12
≥1.00
0.30-0.70
≤0.015
≤0.025
熔敷金属力学性能:
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
-30℃
保证值
≥540
≥440
≥17
≥27
一般结果
550-610
≥450
20-30
≥27
药皮含水量:≤0.20%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm)
300
350
400
400
焊接电流(A)
60-90
80-120
130-170
160-200

CHJ606低合金高强度钢焊条
符合:GB  6016-D1   相当:AWS E9016-D1  JRS E5816
说明:
CHJ606是低氢钾型药皮的低合金高强度钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接,交流施焊稳定性稍次于直流焊接。
用途:
用于焊接中碳钢和及相应强度的低合金高强度钢结构,如15MnVN等。
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜。
4、焊件较厚时,应预热至150℃以上,焊后缓冷。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
Mo
S
P
≤0.12
1.25-1.75
≤0.60
0.25-0.45
≤0.015
≤0.025
熔敷金属力学性能:
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
-30℃
保证值
≥590
≥490
≥15
≥27
一般结果
600-660
≥500
18-28
≥27
药皮含水量:≤0.15%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(AC或DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm)
300
350
400
400
焊接电流(A)
70-90
90-120
140-180
180-220

CHJ607低合金高强度钢焊条
符合:GB  E6015-D1 JB/T4747-2002  相当:AWS E9015-D1
说明:
CHJ607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途:
用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构,如15MnVN等。
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
⒉焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄道为宜。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
Mo
S
P
≤0.12
1.25-1.75
≤0.60
0.25-0.45
≤0.015
≤0.025
熔敷金属力学性能:
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
-30℃
保证值
≥590
≥490
≥15
≥27
一般结果
600-680
≥500
20-28
≥27
药皮含水量:≤0.15%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+
焊条直径(mm)
2.5
3.2
4.0
5.0
焊条长度(mm)
300
350
400
400
焊接电流(A)
70-90
90-130
140-180
170-210

CHR307铬钼珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2 JB/T 4747-2002  相当:AWS E8015-B2    JIS  DT2315
说明:
CHR307是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-220℃,焊后需经675-705℃回火处理。
用途:
焊接工作温度在520℃以下的1%铬-0.5%钼(如15铬钼)耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等,也可用来焊接30铬锰硅铸钢。
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃左右烘培1小时,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
0.05-0.12
≤0. 90
≤0.60
0.80-1.50
0.40-0.65
≤0.020
≤0.025
熔敷金属力学性能(690±15℃×1h回火处理)
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
常温
保证值
≥540
≥440
≥17
≥47
一般结果
560-640
≥450
21-25
105-145
药皮含水量:≤0.20%
熔敷金属扩散氢含量(甘油法):≤3.0%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
90-120
140-180
170-210

CHR317铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5515-B2-V     JB/T 4747-2002 
说明:
CHR317是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为250-300℃,焊后需经715-745℃回火处理。
用途:
焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体低合金钢,如高温、高压锅炉管道、石油裂化设备,高温合成化工机械设备等。也可焊接一般高强度结构钢。
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃烘培1小时,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
S
P
0.05-0.12
≤0.90
≤0.60
0.80-1.50
0.40-0.65
0.10-0.35
≤0.020
≤0.030
熔敷金属力学性能(730±15℃×2h回火处理)
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
常温
保证值
≥540
≥440
≥17
≥47
一般结果
560-650
≥450
18-22
100-150
药皮含水量:≤0.20%
熔敷金属扩散氢含量(甘油法):≤3.0%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
90-120
140-180
170-210

CHR407铬钼珠光体耐热钢焊条
符合:GB E6015-B3     JB/T 4747-2002  相当AWS E9015-B3  JIS DT2415
说明:
CHR407是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。具有高温抗氢侵蚀性能。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热及层间温度为160-200℃,焊后需经675-705℃回火处理。
用途:
用于焊接铬2.5钼类(2.25铬钼等)珠光体耐热钢结构,如550℃以下工作的高温高压管道,合成化工机械、石油裂化设备等。
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃烘培1小时,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
Cr
Mo
S
P
0.05-0.12
≤0.90
≤0.60
2.00-2.50
0.90-1.20
≤0.015
≤0.025
熔敷金属力学性能(690±15℃×1h回火处理)
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
屈服点(σs)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
常温
保证值
≥590
≥490
≥15
≥55
一般结果
610-690
≥500
18-21
120-180
药皮含水量:≤0.15%
熔敷金属扩散氢含量(甘油法):≤2.0%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
90-120
140-180
170-210

CHR507铬钼钒珠光体耐热钢焊条
符合:GB E5MoV-15   JB/T 4747-2002  相当AWS E502-15  JIS DT2516
说明:
CHR507是低氢钠型药皮的含5%铬-钼钢焊条。具有高温抗氢侵蚀性能。采用直流电源,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300-400℃(整个焊接过程中须保持此温度),焊后需经740-760℃回火处理。
用途:
用于焊接铬5钼类珠光体耐热钢,如400℃的高温抗氢腐蚀的管道。
注意事项:
1、焊前焊条须经350℃烘培1小时,随烘随用。
2、焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
焊接时熔敷金属化学成份:(%)
C
Mn
Si
Cr
Mo
V
Cu
S
P
≤0.12
0.50-0.90
≤0.50
4.5-6.00
0.40-0.70
0.10-0.35
≤0.50
≤0.020
≤0.030
熔敷金属力学性能(730±15℃×2h回火处理)
试验项目
抗拉强度(σb)
MPa
伸长率(δ5)
%
冲击功Akv(J)
常温
保证值
≥540
≥14
≥41
一般结果
580-680
18-24
120-180
药皮含水量:≤0.15%
熔敷金属扩散氢含量(甘油法):≤2.0%
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流:(DC+
焊条直径(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接电流(A)
90-120
140-180
170-210
       


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