QCM8冷作模具钢
QCM8是在SKD11和基体高速钢相结合的产物,这种专利钢种具有以下一些特点:
QCM8钢含有极少共晶碳化物,既使有,其颗粒也细小得多。这样在淬火回火以后, 在60HRC的硬度下也具有高的韧度和优良的抗疲劳性能。按该公司资料, V形缺口冲击韧度可达80J/cm2,比 SKD11约高出四倍。
QCM8钢的淬火工艺条件与SKD11相同,在450~550℃范围回火后硬度可达60HRC以上, 高于SKD11钢,但这时的冲击韧度较低些(仍比SKD11钢高出2倍多)。
QCM8具有优良的耐磨性能。
QCM8具有良好的淬透性和更小的热处理变形。
出现贝氏体的临界冷速小于SKD11钢。
QCM8比SKD11钢更合适进行TD法和渗氮处理。
QCM8可进行高精度线切割加工,不易开裂。
该钢在1030℃奥氏体化,AC1b为825℃, Ac1e为885℃ Ms点为200℃, 相应淬火工艺参数为:第一次预热500~650℃, 第二次预热800~850℃,淬火加热温度为1030~1050℃, 气淬或分级淬在250~500℃盐浴中(每25mm保持10~20分), 也可进行油淬至200℃出油空冷。
回火温度为500℃或更高, 回火后空冷,一般进行2次。
该钢可应用于精冲模具,冷锻模具,冷挤模,拉伸模,卷边模, 成形轧辊或磨粒磨损塑料成形模具等。
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