高速钢的红硬性一般是指在高速切削下,模具材料在较高温度下保持高硬度的能力。高红硬性说明钢在高温情况下能保持较高的强度、硬度与耐磨性,可以保证在高速切削条件下,完成加工任务,材料磨损较小。低红硬性说明高速钢在高温情况下不能保持较高的强度和硬度与耐磨性,在难以保证高速切削条件下,而完成任务,材料的磨损较大。高速钢具有较高的红硬性与其成分有关。
高速钢中含有大量的合金元素,如W、Cr、V等,淬火时,有足够的合金元素和碳元素固溶于马氏体中,马氏体中钨、铬、钒等原子能显著降低碳原了的扩散速度,使钨、铬、钒等元素的碳化物从马氏体中析出和聚集的速度减慢,提高马氏体的回火稳定性,所以高速钢在560℃回火,淬火马氏体转变产物仍然是回火马氏体,保持高的硬度。另外,淬火时溶入奥氏体中的钨、铬、钒等,回火时以细小的碳化物析出,产生弥散硬化效果,使高速钢560℃回火仍保持高硬度。因此使高速钢在高速切削情况下仍能保持高的硬度。再者,残余奥氏体中也含有大量的合金元素,使残余奥氏体处于稳定状态,在回火冷却时发生马氏体转变,减少残余奥氏体组织的数量,增加了马氏体组织的数量,使钢的硬度得升,即出现二次淬火现象,继续保证钢具有较高的硬度。为了提高高速钢所具的的红硬性,淬火时采用较高的淬火温度,而高速钢用来制造冷作模具时采用低的淬火温度,旨在保证高硬度的同时,相似有较高的韧性。
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