模具材料的工作硬度

发布时间：2011-11-03 08:13:35 浏览量：1425 【字体：大中小】

模具材料的工作硬度
模具零件的工作硬度是最重要的技术要求.这是因为硬度指标与材料的其他力学性能指标密切相关。经验表明．模具的早期失效大多数是由于硬度过高而断裂，少数是由于硬度过低而变形、磨损。因而，在一定条件下存在着模具工作硬度的最佳值。例如，采用T10钢制作政钢片冲裁模，硬度为53—56HRc时，只冲几千次，模具便产生磨损．冲裁件上的冲裁毛刺就已经很大；若将硬度提高到60—63HRc，则刃磨寿命可达(2—3)万次；但如果继续提高硬度．则会使模具出现早期断裂。
又如对于crl2Mov钢生产的六角螺母冷镦凹模，硬度为56—60HRc时，模具的使用寿命只有(2—3)万件，即出现崩裂失效；佃若将硬度降低到50—56HRc时．则模具的使用寿命可提高到(6—8)万件。所以．模具钢的硬度范围应根据具体的工作条件及主要失效形式进行综合确定。