模具零件毛坯选择

模具零件毛坯选择
    模具零件毛坯的设计是否合理，对于模具零件加工的工艺性以及模具的质量和寿命部有很大的影响。在毛坯的设计中，首先考虑的是毛坯的形状，在决定毛坯形式时主要考虑以下几个方面：
    (1)毛坯种类的确定。毛坯的形状和特性，在很大程度上决定着模具制造过程中工序的多少，机械加工的难易程度，材料消耗量的大小及模具的质旦和寿命．因此，正确选择毛坯具有重要的技术经济意义。    模具加工小，常用的毛坯种类有铸件、锻件、冲压件、焊接件等。选择毛坯种类时，主要考虑下列出素：
    3)模具图纸的规定h有些模只零件在图纸设计时就规定了毛坯的种类。如模架采用铸件；碟形弹簧采用冲压件；部分导套、报杆采用冷挤压件等。
    2)棋具零件的结构形状和几何尺寸。模具零件的结构特性和尺寸大小决定厂毛坯的种类。如图纸毛坯直径超过最大同钢直径、或台阶轴毛坯的外圆直径相差悬殊时应采用锻件；模块大厚无法用钢板气剖时也用锻件；大型模具采用合金铸件等。
    3)生产批量。专业化生产时，模把及其他一部分标带件(如推杆、卸料螺钉等)，为了提高生产效率，降低加工成本，可采用一些特殊的
手段(如模锻、冷挤压、精铸等)来获得毛坯。    4)模具零件的材料及对材料组织和力学性能的要求上。在多数情况下，此项要求是决定毛坯种类的主要因素。模具制造时，为了保证模尺的质量和使用寿命，往往规定模具的主要零件采用
锻造方法获得毛坯，通过锻造，使零件材料内部组织密文、碳化物分布和流线分布合理，从而提高模具的质量和使用寿命：因此毛坯难备时对重要的模具零件材料府进行相应的化学成分分析和力学性能测定.
    (2)毛坏形状的确定。毛坯的形状府尽可能与校具形状一致，以减少机械加上的工作量。但有时为了适府加工过程的丁2j要求，在确定毛坯形状时，需作一些小的调整。下面列举一些常见确定毛坯形状的方法!    为了工时工件的装夹方便，有时工件需要工艺搭子。如图4—2所示几模，为了保证磨削时4loM与414mm同轴，在加工时，在凸模左端设有一令10 mm x410M的工艺搭于。在磨削时，将一灾箍灾持在工艺搭子上，通过磨床的拔杆带动其旋转，从而一次完成外因磨削。

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