硬质合金和钢结硬质合金模具的渗硼处理

(1)硬质合金拉丝模液体渗硼     冷拔建筑用钢的拉丝模材质为YG6或YG8硬质合金。在正常的情况下,拉丝模平均寿命为啦钢筋1t多。采用液体渗硼及复合强化钴相,可大幅度提高硬质合金表面硬度及耐磨性,,硬度由1240HV提高到1270HV,拉丝模的平均寿命达到11t,取得了良好的经济效益。

(2)钢结硬质合金模具渗硼   钢结硬质合金模具进行渗硼处理,能充分的发挥钢结硬质合金的潜力。在模具表面形成的硼化物,能填充烧结合金的空隙提高合金的致密度。改善表面的显微组织,提高模具表面层的硬度,耐磨性,热硬性,耐蚀性,抗疲劳性,抗擦伤性,抗粘结和抗咬合的性能,因而可以大幅度的提高钢结硬质合金的产品质量和使用寿命。

GW50钢结硬质合金经过渗硼处理,并经正常的淬火回火处理,可在模具表面形成硼化物层。渗层的硬度可达2000-2100HV,基体硬度可达65-68HRC,所获得的内部组织具有极佳的强韧性和价高的综合力学性能,模具寿命较未渗硼的提高2-3倍。GW30钢结硬质合金经渗硼处理后,硬度可达1230-2050HV硼化物分布均匀,且易于获得支状晶,具有较佳的综合性能。

合金渗硼处理时需注意的是:经渗硼处理的模具尺寸略有增大,因此对于要求精度高的模具,要根据模具工件的胀大规律,适当控制加工尺寸。


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