6Cr4W3Mo2VNb钢(65Nb)是我国自行研制开发的高强韧冷作模具钢,它具有高速钢的高硬性和高强度,又无过剩的碳化物,所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。由于钢中加入适量的铌,起到细化晶粒的作用,并能提高钢的韧性和改善其工艺性能。65Nb钢容易退火软化,因此对65Nb钢模具可以采用冷挤压成形,这是65Nb钢的最大优点。
退火:一般采用等温退火,加热温度为860℃,保温时间3~4h,740℃等温5~6h,硬度为217HBW。如果等温时间延长到9h,硬度还可进一步降低为187HBW,有利于冷挤压成形。
淬火:正常淬火温度为1080~1160℃,冷却方式根据模具形状和对变形的要求,可采用油冷、油淬~空冷或分级淬火。
回火:一般取520~580℃,回火保温时间1~2h,回火二次。回火温度取上限,韧性较好;取下限,则强度较高。
进一步详情请致电,以获得更多有关模具选材、模具热处理工艺及相关的应用信息。


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