H13钢压铸模真空加热高压气淬工艺实施要领H13钢淬火温度 H13钢保温时间 H13钢硬度
H13钢压铸模要获得较高的使用寿命及控制热处理的畸变，一般在真空加热高压气淬上要做到以下几点：
1）采用二段预热，温度600～650℃及80～850℃。
2）加热温度通常为1020～1050℃，有效厚度较大的简单形状件热处理畸变要求不高是地，宜选用1040～1050℃加热；形状复杂、厚薄悬殊件，热处理畸变要求严格，宜选用1020～1030℃加热。
3）保温时间。预热段的保温时间只需工件表心温度达到一致即可。加热段的保温时间选取三种方法：①工件心部到温后再延时5～10min；②工件表面到温后再保温不超过90min；③工件心部与工件表面温度（1020℃）差值小于14℃后再延时30min，三者中取先到达者的时间。
4）加热时采用的真空度为6.6×10Pa。
5）高压气淬气压组织。对于热处理畸变要求不高、有效厚度较大、形状简单件，可采用较高的气压5×105Pa淬火。80mm×80mm×80mm试样在1040℃加热下，5×105Pa气淬后获得的组织为细针马氏体+残留奥体+碳化物。对于热处理畸变要求控制严格的形状复杂、厚薄悬殊件，气淬压力可降低些，如采用4×105Pa，并实现分有淬火。
80mm×80mm×80mm试样在1020℃加热下4×105Pa气淬（370℃分级），获得的组织为下贝氏体+针状马氏体+残留奥体+少量碳化物。如采用2×105Pa气淬（370℃分级），获得的组织为上贝氏体+少量下贝氏体+针状马氏体+残留奥体+少量碳化物，这种组织不能接受。
总之，淬火冷却方面：①要快速冷却通过碳化物析出区（约950～750℃），采用（5～6）×105Pa（N2）气冷至500℃第一次分级（35min左右），表心温度基本达到一致（520℃），或工件从表面淬火温度冷却至540℃）。②为减少上贝氏体量，第一次分级后要强迫快冷通过上贝氏体转变区，需（4～5）×105Pa气冷至工件表面温度180℃（时间约50min）。③为减少畸变，第二次分级温度在马氏体转变范围，约200℃均温后降低冷速，即（2～3）×105Pa气冷至工件表面60～80℃，随即回火。
6）加热温度超过1070℃，晶粒已长大，5×105Pa气淬后获得粗针马氏体+较多残留奥体+较少量碳化物，而且冲击值下降。
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