1.概述
    bearing-Steels轴承钢是主要用来制造滚动轴承的零件。如滚珠、滚柱和轴承套圈等。它们在工作时承受着高的集中交变载荷,由于滚珠与轴承套圈之间的接触面积小,在高速转动的同时还有滑动,会产生很大的摩擦。因此滚动轴承钢应具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度,对钢的金相组织、化学成分要求是十分严格的,否则会显著缩短轴承的使用寿命。一般滚动轴承钢的含碳量较高,在0.95~1.1%范围内,并加入某些合金元素,如铬、锰等。多以球化退火交货,在使用前需进行淬火(约840℃)和低温回火(150℃)。
    (1)生产制造方法:对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布,因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高,寿命就越短。为了改善冶炼质量,近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔,亦可采用真空冶炼,真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。
    (2)用途:除做滚珠、轴承套圈等外,有时也用来制造工具,如冲模、量具、丝锥等。
2.主要生产厂及输往国家、地区
    我国大连钢厂、大冶钢厂是生产轴承钢的主要产地。目前主要输往香港和东南亚地区。
3.进口主要生产国家
    我国主要从日本、德国进口轴承钢。
4.种类
    我国目前已生产高碳铬不锈轴承钢,主要钢号有9Cr18;渗碳轴承钢,主要钢号有G20CrMo;铬轴承钢,主要钢号有GCr15。
5.规格和外观质量
    规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。钢材表面应加工良好 。不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。冷拉钢表面还应光滑、干净、无氧化皮。
6.化学成分
    国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6-7-24。

表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标
标准号
钢号
化  学  成  分  %
 
 
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
GB/T3086
-82
9Cr18
0.90-
1.00
<0.80
<0.80
<0.035
<0.030
17.00-
19.00
 
 
GB/T3203
-82
g20-steelsG20
CrMo
0.17-
0.23
0.20-
0.35
0.65-
0.95
<0.030
<0.030
0.35-
0.65
0.08-
0.15
 
YB(T)1
-91
gcr15GCr15
0.95-
1.05
0.15-
0.35
0.25-
0.45
<0.025
<0.025
1.40-
1.65
 
<0.30
JISG4805
-90(96)
SVJI
0.95-
1.10
0.15-
0.35
<0.50
<0.025
<0.025
0.90-
1.20
 
<0.25

注:上述钢号Cu%均小于0.25。

7.物理性能
    轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级,偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。
8.包装
    直径小于20mm要打包交货,大于20mm时可以裸装交货。对冷拔 钢应涂防锈油。货物出厂前应附质量保证书、注明钢号、炉号、重量、规格、化学成分、检验标准及检验结果。


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