但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。 模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。 热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。国内钢号为4Cr5M0SiVl。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。北美压铸协会,标准NADCA2本文转自 07-90中对中高级H13钢的含碳量规定为(0.37~0.42)%。
常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。 H13钢的含碳量在0.5%以下。 冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。我国GB/T1299和YB/T094中4Cr5M0SiV1和SM4Cr5M0SiV1钢号的含碳量为(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%。 用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。以前国内采用较多的3Cr2W8V钢的热疲劳性和韧度显得不足。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。 塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。介绍到这里就把热作模具钢的知识和热作模具钢的一些特点都讲清楚了,推荐广大读者继续阅读相关性文章模具钢的淬火工艺,这篇文章介绍了生产模具钢中最重要的一个技术环节,模具钢的淬火工艺,所以从事模具钢的朋友一定要注意这方面的问题,希望大家也能好好的看这篇文章,相信看完之后必会有所收获
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