低合金冷作模具钢中常见的组织缺陷及解决措施

低合金冷作模具钢中常见的组织缺陷及解决措施
⒈低合金冷作模具钢中组织缺陷主要有哪些?产生的原因是什么?(来源:上海荔锋模具钢材有限公司)
低合金冷作模具钢中组织缺陷主要有:网状碳化物、碳化物呈带状偏析、碳化物液析。
① 现现网状碳化物,是由于钢材在轧制或锻造成形时,停轧或停锻温度较高而冷却速度过缓,二次碳化物沿奥氏体晶界呈网状析出,有时还会出现魏氏组织的碳化物,呈针状伸入晶内。
② 碳化物呈带状偏析,是由于钢锭冷却时,微观结晶出现偏析,在树枝晶之间的最后凝固区域,富集着碳和铬等溶质元素,凝固后析出聚集着大量碳化物,在锻轧过程中它逐步沿热加工方向延伸成带状。
③ 碳化物液析,是由于铸锭在冷却时会出现元素偏析,在最后凝固区溶质含量高,形成碳及合金元素的富集区,当在晶界附近成分达到共晶成分时,凝固后会出现共晶莱氏体。这种亚稳定的共晶莱氏体在缓慢冷却的过程中,或在轧制加热时会形成离异共晶,离异出来的碳化物,经轧制后,呈白色多角状碎块沿轧制方向分布成链状或带状,常出现于钢材的中心地带。
⒉低合金 冷作模具钢中组织缺陷对模具使用有何影响?如何消除低合金冷作模具钢中组织缺陷?
低合金冷作模具钢中组织出现网状碳化物、碳化物呈带状偏析、碳化物液析等缺陷,导致模具在服役时出现工作面剥落、崩刃或开裂。也给模具的热处理带来不利的影响,往往会造成模具在淬火时出现淬裂。
① 网状碳化物消除的方法,是采用正火处理
② 消除碳化物呈带状偏析的方法,是对钢材重新进行合理锻造,锻造后控制冷却或锻造后淬火处理,热处理时再采用固溶双细化处理工艺。也可以根据偏析程度,直接采用固溶双细化处理工艺。
③ 消除碳化物液析的方法,是采用扩散退火处理,或固溶+急冷处理,或锻造后利用余热进行淬火处理。


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