模具钢的酸浸试验

模具钢的酸浸试验

    模具钢酸浸试验就是将制备好的试样用酸掖腐蚀，以显示其宏观组织和缺陷。酸浸试验是宏观检验中最常用的一种方法。在钢材质量检验中，酸浸试验被列为按顺序检验项目的第一位。如果一批钢材在酸浸检验中显示出不允许有的或超过允许程序的缺陷时，则其他检验可以不必进行。现在，酸浸试验的方法及评定仍分别执行GB／T 226—1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法和GB／T1979—200l结构钢低倍组织缺陷评级图。
    酸浸试验可分为热酸浸蚀试验法、冷酸浸蚀试验法和电解酸蚀法三种。生产检验时可从三种酸蚀法中任选一种，应用最多的是热酸浸蚀试验法，仲裁时规定以热酸浸蚀试验法为准。
  1．取样
  为了有效地利用酸浸试验来评定钢的质量，应选择具有代表性的试样。试样必须取自最易产生缺陷的部位，这样才不至于漏检。
    根据模具钢的化学成分、锭模设计、冶炼与浇铸条件、加工方法、成品形状和尺寸等的不问，一般宏观缺陷有不同的种类、大小和分布情况。为了用一个或几个酸蚀试样的结果来说明一炉或一批钢的质量，取样就成厂”—个必须慎重考虑的问题。例如缩孔、硫松、气泡、偏析等宏观缺陷最容易在钢锭的上部以及加工后相当于该部位的钢坯或钢材上出现。一般在用上小下大的钢锭轧制的方钢坯中，相当于小头部位的缺陷最严重，中部次之，大头最轻；在上大下小钢锭的底部，气泡和硅酸盐夹杂也较多，一炉钠水浇铸几个锭盘时，在最初一盘和最后一盘钢锭中发现宏观缺陷较多。    取样部位、试样大小和数量在有关标准中均有规定，也可按技术条件、供需协议的规定取样。
    在通常的检验小，最好从钠坯而不是从钢材上取样。因为在钢坯上酸蚀后更容易发现缺陷。如果钢坯上无严重缺陷出现，则钢材可不必再作此项检验。取样方向应根据检验项目确定。一般检验多取横向试样，以便观察整个截面的质量情况；若检查钢中的流线、条带组织等，则可取纵向试样。
    2．检验面的制备
    酸蚀试样检验面的光洁度应根据检验目的、技术要求以及所用浸蚀剂而定，以下几点可作参考：(1)检查大型气孔、严重的内裂及疏松、缩孔、大的外来非金属夹杂物等缺陷可使用锯切面；(2)检验气孔、疏松、夹杂物、枝状组织、偏析、流线等可用粗车、细车削面；(3)细加工的车、铣、刨、磨光及抛光面一般用于检验钢的脱碳深度、带状组织、磷的偏析和应变线等宏观组织细节，一般用较弱的浸蚀剂在冷状态下浸蚀。
    模具钢的热酸浸蚀试验应在退火、正火或热轧状态下进行。因为这样既可以更好地显示试样的组织和缺陷，又可以避免热酸浸蚀时的开裂。

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