2000年开始,世界锯片行业制造向亚洲转移。锯片工厂主要集中在中国和韩国。我国主要锯片制造以中低档锯片为主。2000年来每年行业的平均在30%左右的速度在发展。产业集中在河北,江苏丹阳,福建泉州,湖北鄂州。其下游客户主要集中在石材开采,加工和木工机械工具,特别是石才行业锯片消耗大。

  一、目前生产工艺

  其制造工艺主要有基体的切割,表面的打磨和刀头的焊接。切割目前主要加工方式,小型锯片,冲压为主,中大锯片,水切割和激光切割,还包括有消音槽的切割;目前焊接技术主要有热接焊、高频焊和激光焊,其中激光焊技术目前是锯片行业出口的焊接加工基本标准。

  二、激光切割和焊接设备需求目前状况

  在对3月北京展的38家企业锯片企业进行调查,做中大型锯片基体的行业占20%,未来计划做锯片基体的企业6%,74%的企业基体依赖外购,近期没有打算做基体的计划;做大中型基体切割企业中71%企业拥有激光切割机。未来有计划做锯片基体的公司均会考虑激光切割设备。在调查的8家生产大中型锯片基体的企业中50%的企业正在处于激光切割设备添置状态。从数据可以发现按照锯片行业目前的发展速度,做大中型锯片机体的企业每2年就会求够一台激光切割设备。调查企业中目前采购国外设备比较少,主要采购武汉法利莱切割系统工程有限责任公司等国内企业设备。{page}

  对焊接设备调查的有效数据来看,33%的锯片企业拥有激光焊接机,13%的企业正在求购激光焊接机,13%的企业未来有计划购买激光焊接机,41%的企业目前还不清楚公司的打算。市场占有量来看,其中德国飞宇54%的市场,武汉金石凯拥有27%的市场,其他公司(武汉法利莱等)占不到2成的市场。因为激光焊接技术是锯片行业一个出口的技术门槛,也是产品高低档次的分水领,所以很多锯片企业对激光焊的购买欲望大于激光切割,目前没有激光焊接设备的公司会选择外加工。

  三、中国硬材料行业发展现状

  锯片行业是硬材料的主要消费行业,2005年硬材料行业虽内忧外患,困难重重,但仍然取得了工业总产值、销售收入26%的增长率,有小幅度减缓,仍属高速增长。产品结构明显改善,技术水平大幅提高,生产成本大幅下降。由于金刚石锯片多年的恶性杀价竞争导致了2005年美国反我金刚石圆锯片的倾销大战;掌握先进粉末和间接加热法生产金刚石的企业迅速发展,引起了金刚石生产企业的“大洗牌”,大量技术研发落后、未能掌握该项先进制造技术的企业惨遭淘汰。这种风高浪急、波涛汹涌的局面虽淹没了不少企业,但做为整个行业却得到了锻炼和提高,具有国际先进水平、用量最大的次高品级金刚石产品取得了突破并已批量投入生产,结束了中国独特的六面顶压机生产不出30/35及以粗高品级产品的历史,引起了国际同行的密切关注,彻底改变了国际同行藐视中国金刚石装备及技术的局面,世界著名的三大金刚石公司两家已在中国设厂,开始购置和研究中国六面顶压机生产金刚石的技术,另一家则转卖了其金刚石产业部分。


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