热处理工艺参考表

热处理工艺参考表
　　1.热轧圆钢的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 702《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》的规定。　　 2.热轧盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 14981《热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差》的规定。其他规格热轧盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差由供需双方协议。　　 （二）牌号和化学成分　　1.非热处理型冷镦和冷压用钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4-1-276的规定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表4-1-276%统一数字代号 牌号 C Si Mn P S Al U40048 ML04Al ≤0.06 ≤0.10 0.20-0.40 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020 U40088 ML08Al 0.05-0.10 ≤0.10 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020 U40108 ML10Al 0.08-0.13 ≤0.10 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020 U40158U40152 ML15AlML15 0.13-0.180.13-0.18 ≤0.100.15-0.35 0.30-0.600.30-0.60 ≤0.035≤0.030 ≤0.035≤0.035 ≥0.020≥0.020 U40208U40202 ML20AlML20 0.13-0.230.13-0.23 ≤0.100.15-0.35 0.30-0.600.30-0.60 ≤0.035≤0.035 ≤0.035≤0.035 ≥0.020≥0.020 　　注：Al表示钢中的全铝量。　　2.表面硬化型冷镦和冷挤压用钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4-1-277的规定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表4-1-277统一数字代号 牌号 C Si Mn P S Cr Al U41188 ML18Mn 0.15-0.20 ≤0.10 0.60-0.90 ≤0.030 ≤0.035 - ≥0.020 U41228 ML22Mn 0.18-0.23 ≤0.10 0.70-1.00 ≤0.030 ≤0.035 - ≥0.020 A20204 ML20Cr 0.17-0.23 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.20 ≥0.020 　　3.调质型冷镦和冷挤压用钢（包括含硼钢）的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4-1-278、表4-1-279的规定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表4-1-278 % 统一数字代号 牌号 C Si Mn P S Cr Mo U40252 ML25 0.22-0.29 ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 - - U40302 ML30 0.27-0.34 ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 - - U40352 ML35 0.32-0.39 ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 - - U40402 ML40 0.37-0.44 ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 - - U40452 ML45 0.42-0.50 ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 - - L20158 ML15Mn 0.14-0.20 0.20-0.40 1.20-1.60 ≤0.035 ≤0.035 - - U41252 ML25Mn 0.22-0.29 ≤0.25 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 - - U41302 ML30Mn 0.27-0.34 ≤0.25 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 - - U41352 ML35Mn 0.32-0.39 ≤0.25 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 - - A20374 ML37Cr 0.34-0.41 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.20 - A20404 ML40Cr 0.38-0.45 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.20 - A30304 ML30CrMo 0.26-0.34 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10 0.15-0.25 A30354 ML35CrMo 0.32-0.40 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10 0.15-0.25 A30424 ML42CrMo 0.38-0.45 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.20 0.15-0.25 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表4-1-279 统一数字代号 牌号 C Si Mn P S B Al A70204 ML20B 0.17-0.24 ≤0.40 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.0005-0.0035 ≥0.02 A70284 ML281B 0.25-0.32 ≤0.40 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.0005-0.0035 ≥0.02 A70354 ML35B 0.32-0.39 ≤0.40 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.0005-0.0035 ≥0.02 A71154 ML15MnB 0.14-0.20 ≤0.30 1.20-1.60 ≤0.035 ≤0.035 0.0005-0.0035 ≥0.02 A71204 ML20MnB 0.17-0.21 ≤0.40 0.80-1.20 ≤0.035 ≤0.035 0.0005-0.0035 ≥0.02 A71354 ML35MnB 0.32-0.39 ≤0.40 1.10-1.40 ≤0.035 ≤0.035 0.0005-0.0035 ≥0.02 A20378 ML37CrB 0.34-0.41 ≤0.40 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.0005-0.0035 ≥0.02 A74204 ML20MnTiB 0.19-0.24 ≤0.30 1.30-1.60 ≤0.035 ≤0.035 0.0005-0.0035 ≥0.02 A73154 ML15MnVB .13-0.18 ≤0.30 1.20-1.60 ≤0.035 ≤0.035 0.0005-0.0035 ≥0.02 A73204 ML20MnVB 0.19-0.24 ≤0.30 1.20-1.60 ≤0.035 ≤0.035 0.0005-0.0035 ≥0.02 　　（三）治炼方法　　钢应由氧气转炉或电炉冶炼。除非需方有特殊要求，冶炼方法一般由供方选择。　　（四）交货状态　　钢材一般以热轧状态交货。经供需双方协议，并在合同中注明，也可以退火状态交货。　　（五）力学性能　　1.非热处理型冷镦和冷挤压用钢热轧状态的力学性能应符合表4-1-280的规定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表4-1-280牌号 抗拉强度，/MPa 不大于 断面收缩率 /％ 不小于 ML04Al 440 60 ML08Al 470 60 ML10Al 490 55 ML15Al 530 50 ML15 530 50 ML20Al 580 45 ML20 580 45 　　2.表面硬化型和调质型（包括含硼钢）冷镦和冷挤压用钢的力学性能：　　 1）热轧状态交货的钢材不进行力学性能检验。如果需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，热处理试样的力学性能可参考7.6.12。 　　 2）退火状态交货钢材的力学性能应符合表4-1-281的规定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表4-1-281牌号 抗拉强度，/MPa 不大于 断面收缩率 /％ 不小于 ML10Al 450 65 ML15Al 470 64 ML15 470 64 ML120Al 490 63 ML20 490 63 ML20Cr 560 60 ML25Mn 540 60 ML30Mn 550 59 ML35Mn 560 58 ML37Cr 600 60 ML40Cr 620 58 ML20B 500 64 ML28B 530 62 ML35B 570 62 ML35MnB 520 62 ML37MnB 600 60 　　注：钢材直径不大于12mm时，断面收缩率可降低2％。　　（六）表面质量　　钢材表面不得有裂缝、结疤、夹杂、耳子和折叠。如存在上述缺陷应予以清除，清除深度从实际尺寸算起不得大于公称直径公差的二分之一。清除的宽度应不小于深度的5倍。　　（七）热处理试样的力学性能　　1.表面硬化型冷镦和挤压用钢热轧状态的硬度及在表4-1-283规定的热处理制度下，试样的力学性能见表4-1-282。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表4-1-282牌号 屈服强度，/MPa 不大于 抗拉强度，/MPa不大于 伸长率％不小于 热轧布氏硬度HBW不大于 ML10Al 250 400-700 15 137 ML15Al 260 450-750 14 143 ML10 260 450-750 14 - ML20Al 320 520-820 11 156 ML20 320 520-820 11 - ML20Cr 490 750-1100 9 - 　　注：直径不小于25mm的钢材，试样毛坯直径为25mm；直径小于25mm的钢材，按钢材实际尺寸。　　2.表面硬化型冷镦和冷挤压用钢试样的热处理制度见表4-1-283。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表4-1-283 ℃牌号 渗碳温度 直接淬火温度 双重淬火温度 回火温度 心部淬硬 表面淬硬 ML10Al 880-980 830-870 880-920 780-820 150-200 ML15Al 880-980 830-870 880-920 780-820 150-200 ML15 880-980 830-870 880-920 780-820 150-200 ML20AlL20 880-980880-980 830-870830-870 880-920880-920 780-820780-820 150-200150-200 ML20Cr 880-980 820-860 860-900 780-820 150-200 　　3.调质型钢的热硬度及试样在热处理状态下（按表4-1-285的热处理制度）的力学性能见表4-1-284。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-284牌号 屈服强度，/MPa 抗拉强度，/MPa 伸长率％ 断面收缩率Ф/％ 热轧布氏硬度HBW不大于 不小于 ML20ML30ML33ML35ML40ML45 275295290315335355 450490490530570600 232121201916 505050454540 170179-187217229 ML15MnML25MnML30MnML35Mn 705275295430 880450490630 9232117 405050- -170179187 ML37CrML40Cr 630660 850900 1411 -- -- ML30CrMoML35CrMoML42CrMo 785835930 9309801080 121212 504545 --- ML20BML28BML35B 100480500 550630650 161414 --- --- ML15MnBML20MnBML35MnB 930500650 11306508009 91412 45-- --- ML15MnVBML20MnVB 720940 9001040 109 4545 207- ML20MnTiB 930 1130 10 45 - ML37CrB 600 750 12 - - 　　注：1）标准件行业按GB/T3098.1的规定，回火温度范围是340℃-425℃。在这种条件下的力学性能值与本表的数值有较大的差异。　　　　2）直径不小于25mm的钢材，试样的热处理毛坯直径为25mm；直径小于25mm的钢材，热处理毛坯直径为钢材直径。　　4.调质型钢（包括含硼钢）试样的热处理制度见表4-1-285。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-285牌号 上火温度/℃ 淬火温度/℃ 淬火介质 回火温度/℃ ML20ML30ML33ML35ML40ML45 Ac3+30-50Ac3+30-50830-860Ac3+30-50Ac3+30-50Ac3+30-50 ------ ------ ------ ML15MnML25MnML30MnML35Mn -Ac3+30-50Ac3+30-50Ac3+30-50 880-900--- 水--- 180-220--- ML37CrML40Cr 850-880- 830-870820-860 水或油油或水 540-680540-680 ML30CrMoML35CrMoML42CrMo --- 860-900830-870830-870 水或油油油 490-590500-600500-600 ML20BML28BML35B 880-910870-900860-890 860-900850-890840-880 水或油水或油水或油 550-660550-660550-660 ML15MnBML20MnBML35MnB -880-910860-890 860-900860-900840-880 水水或油油 200-240550-660550-660 ML15MnVBML20MnVB -- 860-900860-900 油油 340-380370-410 ML20MnTiB - 840-880 油 180-220 ML37CrB 855-885 835-875 水或油 550-660 　　注：1）奥氏体化时间不少于0.5h，回火时间不少于1h。　　　　2）选择淬火介质时，应考虑其他参数（形状、尺寸和淬火温度等）对性能和裂纹敏感性的影响。其他的淬火介质（如合成淬火剂）也可以使用。　　七、GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管　　（一）尺寸、外形、重量及其允许偏差 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-286钢管种类 钢管尺寸/mm 允许偏差 普通级 高级 热轧（挤压、扩）管 外径D ＜50 ±0.50mm ±0.40mm ≥50 ±1％ ±0.75％ 壁厚S ＜4 ±12.5％ (最小值为±0.40mm) ±120％ (最小值为±0.30mm) 4-20 +15％-12.5 ±10％ ＞20 ±12.5％ ±10％ 冷拔（轧）管 外径D 6-10 ±0.20mm ±0.10mm ＞10-30 ±0.40mm ±0.20mm ＞30-50 ±0.45mm ±0.25mm ＞50 ±10％ ±0.5％ 壁厚S ≤1 ±0.15mm ±0.12mm ＞1-3 +15％-10％ ±10％ ＞3 +12.5％-10％ ±10％ 　　注：对外径不小于351mm的热扩管，壁厚允许偏差为±18％。　　1.钢管的通常长度以规定如下：　　热轧（挤压、扩）管：3000mm-12000mm;　　冷拔（轧）管： 2000mm-10500mm.　　2.钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差规定如下：　　长度≤6000mm: +10/0mm　　长度＞6000mm: +15/0mm.　　每个倍尺长度应按下列规定留出切口余量：　　外径≤159mm: 5mm-10mm; 　　长度＞159mm: 10mm-15mm.　　3.范围长度　　钢管的范围长度应在通常长度范围内。　　4.弯曲度　　壁厚≤15mm 1.5mm/m　　壁厚＞15mm-30mm 2.0mm/m　　壁厚＞30mm或外径＞351mm 3.0mm/m　　5.端头外形　　钢管的两端端面应与钢管轴垂直，切口毛刺应予清除。　　6.交货重量　　钢管的重量交货重量按GB/T 17395 的规定.　　（二）钢的牌号和化学成分　　钢管用10，20，35，45，Q345及表4-1-288规定牌号的钢制造。　　（三）制造方法　　1.钢的冶炼方法　　钢应采用电炉、平或氧气转炉冶炼。经供需双方协议，也可以采用其他冶炼方法。　　需方指定某一冶炼方法时，应在合同中注明。　　2.管坯的制造方法　　管坯可采用热轧（锻）法制造，热轧（锻）管坯应符合YB/T 5221《合金结构钢圆管坯》或YB/T 5222《优质碳素钢圆管坯》的规定。也可采用连铸坯或钢定。　　3.钢管的制造方法　　钢管应采用热轧（挤压、扩）和冷拔（轧）无缝方法制造。需方指定某一制造方法时，应在合同中明。　　（四）交货状态　　热轧（挤压、扩）钢管以热轧（挤压、扩）状态或热处理状态交货；冷拔（轧）钢管应以热处理状态交货，根据需方要求，经供需双方协议，也可以冷拔（轧）状态交货。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　上一页 　　　下一页十、GB/T 11254-1989 压缩机阀片用热轧薄钢板 　　适用于制作压缩机阀片用的厚度为1mm-4mm的30CrMnSiA、50CrVA合金结构钢热轧薄钢板。　　（一）尺寸、外形及其允许偏差　　钢板的尺寸、外形及其允许偏差应符合GB/T《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》的规定。　　（二）牌号和化学成分　　钢板用30CrMnSiA和50CrVA钢制造，其化学成分应符合GB/T 3077《合金结构钢》的有关规定。　　（三）交货状态　　1.钢板应以退火状态交货。　　2.钢板应经酸洗后交货。根据需方要求亦可不经酸洗交货。　　（四）力学性能　　交货状态钢板的力学性能应符合下列规定：　　抗拉强度 伸长率　　550MPa-750MPa ≥16％　　（五）表面质量　　1.钢板不得有分层，其表面不得有裂纹、结疤、气泡、拉裂和夹那杂。　　2.钢板的正面允许有深度不超过其厚度公差之半的麻点、划伤、压痕和凹坑；钢板的反面允许：有深度和高度不超过其厚度公差的麻点、划伤、压痕、小气泡、凹抗和小凸包。　　3.钢板表面的局部缺陷允许清除，但清除深度不得使钢板小于允许的最小厚度。　　4.经酸洗交货的钢板表面允许有轻微的黄色薄膜，不经酸洗交货的钢板表面允许有薄层氧化铁皮。　　十一、GB 13447 - 1992 无缝气瓶用钢坯　　适用于制造高压无缝气瓶用合金结构钢钢坯。　　(一)尺寸、外形、重量及其允许偏差　　1.截面尺寸及允许偏差　　1）无缝气瓶用钢坯的截面尺寸及允许偏差应符合表4-1-298的规定。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-298 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　mm边长 允许偏差 圆角半径R 对角线差 高度 宽度 196*196 ±4.0 ±5.0 ≈30 ≤6 200*200 ±4.0 ±5.0 ≈30 ≤6 　　注：圆角半径用于孔型设计。　　2）根据需方要求，经供需双方协议，可供应其他尺寸钢坯。　　2.长度及允许偏差　　1）钢坯的通常长度为4m-10m。　　2）钢坯的定尺或倍尺长度应在合同中注明。定倍尺长度允许偏差为+15/0mm。　　3.外形　　1）钢坯不得有显著扭转。　　2）钢坯每米变曲度不得大于15mm，总变曲度不得大于总长度的1.5％。　　3）钢坯两端剪切受力区的展宽值不得大于钢坯公称尺寸的10％，剪切斜度不得超过8mm。　　4.重量　　1）钢坯按实际重量交货。　　2）经供需双方协议，也可按理论重量交货，其钢坯单重按表4-1-299的规定。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-299钢坯截面尺寸/mm 理论单重/（ kg/m） 196*196 295.8 200*200 308.0 　　（二）牌号及化学成分　　1.钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4-1-300的规定。经供需双方协议也可供其他牌号的钢。　　2.成品钢坯化学成分允许偏差应符合GB/T 222 《钢的化学分析用试样取样法及成品人学成分允许偏差》的规定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-300 ％牌号 C Si Mn V Mo P S Cr Ni Cu 40Mn2 0.37-0.44 0.17-0.37 1.40-1.80 - - ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 40Mn4A 0.37-0.44 0.17-0.37 1.40-1.80 - - ≤0.025 ≤0.025 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 34Mn2V 0.30-0.37 0.17-0.37 1.40-1.80 0.07-0.12 - ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 30CrMo 0.26-0.34 0.17-0.37 0.40-0.70 - 0.15-0.25 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10 ≤0.30 ≤0.20 　　（三）冶炼方法　　无缝气瓶用钢应以氧气转炉、平炉或电炉冶炼。除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自行决定。　　（四）交货状态　　钢坯应以热轧缓冷状态交货。　　（五）力学性能　　1.用正火处理试样毛坯制成的试样测定钢的力学性能应符合表4-1-301的规定。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-301牌号 屈服强度 /MPa 抗拉强度 /MPa 伸长率 ％ 断面收缩率 φ％ 冲击功 Aku/J 不小于 40Mn2 470 765 12 45 55 40Mn2A 470 765 12 45 55 34Mn2V 510 745 16 45 55 　　2.用调质处理试样毛坯制成的试样测定钢的力学性能应符合表4-1-302的规定。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-302牌号 屈服点 /MPa 抗拉强度 /MPa 伸长率 ％ 断面收缩率 φ％ 冲击功 Aku/J 不小于 40Mn2 735 885 12 45 47 40Mn2A 735 885 12 45 47 30CrMo 785 930 112 50 63 　　3.表4-1-301、表4-1-302的冲击功为三个试样的算术平均值，三个试样中允许有一个值小于规定平均值，但不得小于规定平均值的70％。　　（六）表面质量　　1.钢坯的端面不得有肉眼可见的缩孔，夹杂和分层。　　2.钢坯表面不得有肉眼可见的结疤，夹杂、折叠、裂纹及耳子。　　3.钢坯表面允许有深度不大于1mm的发纹及深度不超过边长允许负偏差的个别划痕、压痕、凹坑和麻点。因轧辊良和焊点造成的凹、凸不得大于2mm。　　4.钢坯表面缺陷应予清除。清理应沿钢坯长度方向进行，清理处要圆滑无棱角，清理宽度不得小于清理深度的五倍，同一截面上清理深度不得超过公称尺寸的7.5％。　　十二、GB/T13791-1992 冷拉异型钢　　适用于截面积大于30mm的平方的优质碳素结构钢和合金结构钢的冷拉异型钢。其他钢种的异型钢亦可参照使用。　　异形钢的分类和代号：　　轴对称截面冷拉异型钢 ZD　　中心对称截面冷拉异型钢 XD　　非对称截面冷拉异型钢 FD　　（一）尺寸、外形、重量及其允许偏差　　1.截面图、尺寸及理论重量　　异型钢的理论重量按密度为7.85kg/dm立方计算。　　2.尺寸允许偏差　　1）异型钢尺寸允许偏差应符合表4-1-303的规定。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-303公称尺寸 允许偏差 允许偏差级别11（h11） 允许偏差级别12（h12） ≤3 0-0.060 0-0.10 ＞3-6 0-0.075 0-0.12 ＞6-10 0-0.090 0-0.15 ＞10-18 0-0.11 0-0.18 ＞18-30 0-0.13 0-0.21 ＞30-50 0-0.16 0-0.25 ＞50-80 0-0.19 0-0.30 　　2）经供需双方协议，并在合同中注明，异型钢在公差带不变的情况下，可调束整正负偏差值。　　3）如需方要求异型钢同一截面公称尺寸有不同允许偏差要求时，其精度则按其中最高要求的一个尺寸允许偏差值定级。　　4）对异型钢尺寸允许偏差有更高要求的，按供需双方协议的规定，并在合同中注明。　　5）凡表中注“*”的尺寸，其允许偏差值按GB/T 1804《一般公差未注公差的线和角度尺寸的公差》中h14级精度的规定。　　6）凡异型钢图形里，出现二直线相交构成不大于90度的不同角度时，尖角处允许有工艺圆角，其工艺圆角不得大于R0.5mm。需方有特殊要求，可按供需双方协议的规定，并在合同中注明。　　3.外形　　1）异型钢以直条交货，根据需方要求也可以盘状交货。　　2）直条交货的异型钢，其每米弯曲度应符合表4-1-304级别 异型钢截面积/mm的平方 30-500 ＞500-2000 ＞2000 不大于/（mm/m） 11级 4 3 2 12级 5 4 3 　　3）直条交货异型不应有显著的扭转。　　4）异型钢可不切头交货。　　4.长度　　1）通常长度　　直条交货异型钢，通常长度2m - 6m.　　经供需双方协议可供应长度大于6m的异型钢。　　2）定尺、倍尺　　按定尺或倍尺交货时，其长度允许偏差为+50/0mm。按定尺或倍尺交货时，应在合同中注明。　　5.交货重量　　异型钢按实际重量交货，亦可按理论重量交货。　　不切头交货的异型钢应按2％比例扣除头部变形部分重量。　　（二）牌号和化学成分　　异型钢牌号应在合同中注明，其化学成分（熔炼分析）应符合GB/T《优质碳素结构钢》、GB/T 3077《合金结构钢》的规定。根据供需双方协议，并在合同中注明，可用其他钢种的牌号制造。　　（三）交货状态　　异型钢以冷拉状态交货。根据需方要求也可以热处理（退火、正火、回火等）状态交货，但应在合同中明。　　（四）力学性能　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-305 冷拉状态异型钢的硬度值牌号 冷拉状态 牌号 冷拉状态 压痕直径/mm 布氏硬度HB 压痕直径/mm 布氏硬度HB 不小于 不大于 不小于 不大于 10 4.3 197 50Mn 3.7 269 15 4.2 207 40MnB 3.7 269 20 4.1 217 50B 3.7 269 25 4.0 229 20Cr 4.0 269 30 3.9 241 40Cr 3.7 269 35 3.9 241 20CrMn(A) 3.9 241 40 3.9 241 20CrMn(A) 3.7 269 45 3.8 255 20CrMn(A) 3.7 269 50 3.7 269 12CrNi3A 3.7 269 60 3.6 285 　　（五）表面质量　　1.异型钢表面应洁净、光滑。不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂、拉裂和氧化皮。钢材表面上允许有局部的刮伤、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕及弥散麻点，其深度不得超过异型钢截面上最大公称尺寸的11级精度的允许偏差值。需方有特殊要求时，允许缺陷深度由供需双方协议。　　2.经机械矫直的异型钢，表面允许有条状辊印。　　3.经机械矫直的异型钢，表面允许留有磷化膜。　　4.热处理状态交货的异型钢，表面允许有氧化色。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-306型号 公称尺寸/mm 面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B R* ZD-1-1 15 22 10 468.10 3.374 ZD-1-2 21 20 10 534.10 4.193 ZD-1-3 48 10 5 508.50 3.992 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 表4-1-307 型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B R* ZD-2-1 11 4.8 3 49.30 0.387 ZD-2-2 15 3 1.5 43.10 0.338 ZD-2-3 16 14.2 8 192.20 1.508 ZD-2-4 19 5 2.5 89.60 0.703 ZD-2-5 19 5 10 93.90 0.737 ZD-2-6 19 8 4 138.30 1.086 ZD-2-7 22 16 11 317.90 2.495 ZD-2-8 28 14 7 349.90 2.747 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-308型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B R1* R2* ZD-3 29.7 16.3 9 14.8 447.50 3.513 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-309型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B C* ZD-4-1 15 5 1 73.00 0.573 ZD-4-2 19 5 1 93.00 0.730 ZD-4-3 25 6 1 148.00 1.162 ZD-4-4 28 20 1 558.00 4.380 ZD-4-5 30 8 1 238.00 1.868 ZD-4-6 34 9 1.5 301.50 2.367 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-310型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B ZD-5-1 9.2 7 32.40 0.254 ZD-5-2 11 8.4 46.60 0.365 ZD-5-3 12.6 9.6 60.90 0.478 ZD-5-4 14 10.7 74.90 0.587 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-311型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B D R* ZD-6-1 20.5 11 15 - 245.30 1.926 ZD-6-2 22 4.8 9.5 1 131.90 1.035 ZD-6-3 22 11.5 16 - 278.80 2.188 ZD-6-4 25.4 4.8 9.5 1 148.20 1.163 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-312型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B α* ZD-7-1 25 9 65度 187.20 1.469 ZD-7-2 25.5 7.5 71度30’ 172.50 1.354 ZD-7-3 29 8 73度 244.50 1.920 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-313型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B C* α* β* ZD-8 18.7 11.2 10.9 7度31’ 3度 203.10 1.594 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-314型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B R* ZD-9-1 10 9 5 74.50 0.584 ZD-9-2 14 10.6 7 125.10 0.982 ZD-9-3 19 15.6 9.5 219.10 1.956 ZD-9-4 21.6 9 11 145.40 1.141 ZD-9-5 25 24 12.5 484.30 3.802 ZD-9-6 30 26 15 650.80 5.109 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-315型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B R* XD-1-1 28 12 6 320.50 2.516 XD-1-2 33 12 6 380.50 2.987 XD-1-3 40 12 6 464.50 3.646 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-316型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B C D* FD-1 19 13.5 7 12.8 173.30 1.360 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-317型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A* B* C* D* E* F* R* α* FD-2 56 23.5 10.2 7 17.3 1.5 14.7 22度30’ 962.60 7.556 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-318型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A B C D E F R* FD-3 21.4 8.5 3.2 8.6 7 5.5 2 181.48 1.425 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4-1-319型号 公称尺寸/mm 截面面积/mm平方 理论重量/（kg/m） A* B* C* D* E* F* C* H* α* FD-4 68.2 49.2 44.5 16 12 20 23 8 10度 1136.07 8.918  

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