常用硬质合金刀具的应用范围

常用硬质合金刀具的应用范围
YG类合金:主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料.细晶粒硬质合金(如YG3X,YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性高些,适用愈加工一些特殊的硬铸铁,奥氏体不锈钢,耐热合金,钛合金,硬青铜和耐磨的绝缘材料等.

　　YT类合金:突出优点是硬度高,耐热性好,高温时的硬度和抗压强度比YG类高,抗氧化性能好.因此,当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时,应选用TiC含量较高的牌号.YT类合金适合于加工塑性材料如钢材,但不宜加工钛合金,硅铝合金.

　　YW类合金:兼具YG,YT类合金的性能,综合性能好,它即可加工钢材,又可用于加工铸铁和有色金属.这类合金如增加钴含量,强度可很高,可用于各种难加工材料的粗加工和断续切削.

牌号	相当ISO牌号	性能		应用范围
YG3	K01	在YG类合金中,耐磨性仅次于YG3X,YG6A,能使用较高的切削速度,但对冲击和振动较为敏感		适合于铸铁,有色金属及其合金,非金属等材料的连续精加工和半精加工
YG3X	K01	属细晶粒硬质合金,是YG类合金中耐磨性能最好的一种,但冲击韧度较差.		适合于铸铁,有色金属及其合金的精车,精镗等加工
YG6	K10	耐磨性能较高,但低于YG6X,YG3X和YG3		适合于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料的连续粗车,半精铣和精铣,断续加工的半精车和精车
YG6X	K10	属细晶粒硬质合金,耐磨性比YG6高		适合于冷硬铸铁,合金铸铁,耐热钢的加工,也可用于普通铸铁的精加工
YG8	K20	强度和韧性高,抗冲击性好		适合于铸铁,灰铸铁,球墨铸铁,有色金属及其合金,耐热合金的半精加工,也用于高锰钢,淬火钢及合金钢的半精和精加工
YG6A	K10	属细晶粒硬质合金,耐磨性和强度与YG6X相似		适合于硬铸铁,灰铸铁,球墨铸铁,有色金属及其合金,耐热合金的半精加工,也用于高锰钢,淬火钢及合金钢的半精和精加工
YT5	P30	在YT类合金中强度最高,抗冲击性最好,但耐磨性较差		适合于碳钢及合金钢的断续粗车,粗铣,粗刨等加工
YT14	P20	强度和抗冲击性较好,耐磨性及允许的切削速度较YT5高		适合于碳钢及合金钢的粗车,断续加工的半精车和精车
YT15	P15	耐磨性优于YT14,但抗冲击性能较YT14差		适合于碳钢及合金钢的连续粗车,半精车,精车,半精铣和精铣,断续精车
YT30	P01	耐磨性及允许的切削速度较YT15高,但强度和抗冲击性较差		适合于碳钢及合金钢的精加工
YW1	M10	能承受一定的冲击负荷,通用性较好		适合于耐热钢,高锰钢,不锈钢等难加工材料的加工,也适合一般钢材,铸铁和有色金属的精加工
YW2	M20	耐磨性比YW1稍差,但能承受更大的冲击负荷		适合于耐热钢,高锰钢,不锈钢和高温合金等难加工材料的精和半精加工,也适合一般钢材,铸铁和有色金属的精加工
YW3	M10-M20			适合于合金钢,高强钢,低合金,超高强度钢的精加工,半精加工,也适合一般钢材,铸铁和有色金属的精加工,也可在冲击小的情况下粗加工

 

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