模具热处理质量检验应按国家标准、行业标准或企业内控标准规定的程序,对工艺文件或技术标准中规定的项目进行严格的检查,并监督工艺纪律的执行情况,防止和减少废品和返工件的产生。质量检验是模具热处理中非常重要的环节,是信息化、数字化管理的资料库。

      对批量生产的模具,必须在首件或首批检验合格后,方可继续生产。检验的项目和检验的方法及合格标准,应按图样、工艺卡片和技术标准的规定执行。对于没有明确规定的,可按相应的国家标准或客户要求进行检测。模具热处理后的检验主要有四个方面:外观、变形、硬度、金相。

      (1)热作模具热处理质量检验

         1)外观检查:模具任何部位不得有肉眼可见的裂纹,关键部位应用5~10倍的放大镜细看。模具表面不应有明显的磕碰伤痕。

         2)变形检查:用刀口尺或平尺观测模面得平面度,并用塞尺测量,一般规定变形量应小于留磨量的1/3~1/2。

         3)硬度检查:首先将待测部位磨光或抛光,一般用洛氏硬度计检测3~4点。根据情况应用维氏、肖氏、里氏硬度计检查,也可用洛氏硬度计HRA标检。如果硬度值超高,应多检测几点,尽可能准确。根据示值,作出是否要提高回火度的决定。如果硬度偏低,应在原位置继续打磨、继续检测。若硬度还低再用手提小砂轮作钢号火花鉴别,一定要找出致使硬度达不到工艺要求的真正原因。

        


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