模具型腔表面“橙皮纹”缺陷产生的原因及补救措施|

模具型腔表面“橙皮纹”缺陷产生的原因及补救措施

模具型腔表面“橙皮纹”缺陷产生的原因及补救措施
不规则、粗糙的模具型腔表面被称为“橙皮纹”，产生“橙皮纹”有许多不同的原因。最常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度，加上抛光压力过大及抛光时间过长，较硬的模具钢材能承受较大的抛光压力，较软的模具钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间因材料不同而有所不同。
发现表面质量不好，许多人就会增加抛光压力，并延长抛光时间。这种做法往往使表面质量变得更差。
可采用下列方法来补救：
方法一：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行精研磨，抛光压力要比先前的压力低。
方法二：以低于回火温度25℃的温度进行应力消除，在抛光前使用最幼细的砂号进行研磨直至达到满意效果，最后以稍低的压力进行抛光
若效果仍不满意，必须将模具的硬度提高，以下是几种方法的提示：
⒈采用氮化或渗碳的方法提高 模具钢材的表面硬度
⒉采用热处理技术提高模具钢材的整体硬度